20Cr13不銹鋼應(yīng)用范圍

時(shí)間：2024-11-05作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：5

20Cr13 等鉬含量為2％-3％的不銹鋼。在焊態(tài)下使用的焊接結(jié)構(gòu)，其焊縫金屬與母材相比應(yīng)是合金元素鎳含量較高的。這可能重要，例如實(shí)際的氯含量。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。外部模具的約束和內(nèi)部模型的支撐作用。在大多數(shù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用中，點(diǎn)蝕的程度可能只是表面現(xiàn)象，而部件截面的減小可忽略不計(jì)。尺寸的精度是壁的厚度，外徑和橢圓率的精度。因?yàn)檫@會(huì)污染不銹鋼的表面。在經(jīng)歷焊接熱循環(huán)后，將其加熱到敏感區(qū)域。油性拉絲也有長(zhǎng)絲和短絲之分。優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有254SMO、S22583、AL6XN、AL904L、NAS254N、NAS255NM、NAS354N、NAS329J3L（S32205雙相鋼）、INCOLOY825、INCONEL625、HASTELLOYC-276INCONELX-750、NASHX（HASTELLOYX）、MONEL400/K-500、INCOLOY800/800H/800HT、INCOLOY840、INCONEL600、S22583、INCONEL601、NAS660（A-286）、LDX2101、SAF2304、SAFL、725LN、253MA、純鎳Ni200(**)、Ni201(N4)、S22583、鈦及鈦合金JISH4600TR270/TR340C、GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、SP-700、鋯702、鋯705以及進(jìn)口奧氏體不銹鋼LL、317L、310S、321等。

20Cr13

概述
20Cr13是馬氏體型不銹鋼，其主要性能類似1Cr13。由于含碳量較高，其強(qiáng)度、硬度高1Cr13，而韌性和耐蝕性略低。熱處理后經(jīng)拋光，在弱腐蝕介質(zhì)（如鹽水溶液、xiao酸及某些濃度不高的酸生產(chǎn)介質(zhì)）中，溫度不高（大約30℃以下）的條件下，具有良好的耐蝕性。在淡水、海水、蒸汽、潮濕大氣條件下亦表現(xiàn)出良好的耐蝕性。在***、yan酸、熱xiao酸、熔融堿等介質(zhì)中耐蝕性較差。此外，20Cr13在700℃以下具有足夠的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和良好的減振性。20Cr13主要用于制造承受高應(yīng)力負(fù)荷的零件，如汽輪機(jī)葉片、熱油泵軸和軸套、葉輪、水壓機(jī)閥片等，亦可用于造紙工業(yè)和***器械以及日用消費(fèi)領(lǐng)域的具、餐具等。

品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材

四、化學(xué)成分

碳 C ：0.16~0.25

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

liu S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00~14.00

鎳 Ni：≤0.60

五、物理化學(xué)性能

密度g/cm3：7.75
熔化溫度：1403℃
抗yang化和抗腐蝕性能
 

加工性能及焊接工藝
20Cr13冷加工性能良好，可進(jìn)行冷軋、冷沖壓、深拉等加工操作，應(yīng)力退火可采用730~780℃回火。20Cr13鋼焊后硬化傾向大，易出現(xiàn)裂紋。

使用范圍及用途
經(jīng)熱處理后的20Cr13鋼，可用于承受較高應(yīng)力的零部件，如透平后幾級(jí)及低溫段長(zhǎng)葉片、閥、閥件、熱裂設(shè)備，緊固件等。亦大量應(yīng)用于造紙工業(yè)具，加工機(jī)械及餐具。

[圖片表]

20Cr13 應(yīng)用范圍

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