S51570驗收標準直縫焊管

時間：2024-12-26

S51570 這是由于江南、華南地區(qū)天氣好轉，復工需求逐漸釋放所致。形成。鍍鎳不銹鋼帶廠家316L不銹鋼板市場活躍度明顯上升，這也是造成周四鋼坯50塊的主要原因。

牌號：S51570
S51570不銹鋼
類別：半奧氏體沉淀硬化不銹鋼
標準：GB/T 1220-1992
對應牌號：PH15-7Mo，即632不銹鋼
適用范圍：
S51570不銹鋼在工業(yè)中應用較廣，主要用于制造耐蝕性好并具有高強度的各種容器、管道、彈簧、膜片等，其耐蝕性過馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼。
成分：
碳 C (%) ：≤0.09；
硅 Si (%) ：≤1.00 ；
錳 Mn (%) ：≤1.00；
S (%) ：≤0.03 ；
P (%) ：≤0.035 ；
鉻 Cr (%) ：14.00～16.00 ；
鎳 Ni (%) ：6.50～7.75 ；
鉬 Mo (%) ：2.00～3.00；
熱處理制度
有A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài)、RH950狀態(tài)、CH900狀態(tài)三種熱處理制度。
A狀態(tài)
1050℃固溶處理后，水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。
TH1050狀態(tài)
1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h內冷卻到15℃或室溫，保持30min，再加熱到565℃±10℃，保持90min空冷，又稱565℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
RH950狀態(tài)
1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室溫，在24h內冷卻到-73℃±6℃，保持8h，再加熱到510℃±6℃，保持60min空冷，又稱510℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
CH900狀態(tài)
1050℃固溶處理后，冷軋60%變形量，加熱至490℃保持60min，空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
力學性能
S51570室溫下的力學性能
抗拉強度σb (MPa)：565℃時效：≥1210；510℃時效：≥1323；
條件屈服強度σ0.2 (MPa)：565℃時效：≥1097.6；510℃時效：≥1210；
伸長率δ5 (%)：565℃時效：≥17；510℃時效：≥6；
斷面收縮率 ψ (%)：565℃時效：≥25；510℃時效：≥20；
硬度 HB：A狀態(tài)：≤269；565℃時效：≥375；510℃時效：≥388；
物理性能
密度ρ（kg·m-3）：A狀態(tài)： 7804，TH1050：7685，RH950：7680，CH900：7670；
比電阻（nΩ·m）：A狀態(tài)： 0.800，TH1050：0.820，RH950：0.830，CH900:0.840；
導熱率λ：150℃為17W/(m·K)，260℃為18W/(m·K)，480℃為21W/(m·K)；
彈性模量E(室溫)：199GPa；
線膨脹系數(shù)α（TH1050狀態(tài)）：20～100℃時為10.08K-1， 20～316℃時為11.34K-1；
熔點：1415～1450℃；
工藝性能
工藝性能包括冷、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能。
冷、熱加工性能
S51570不銹鋼在固溶態(tài)時具有奧氏體組織結構，能夠承受冷加工，但是都具有較高的冷加工硬化傾向，因此，冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃。
熱處理性能
S51570不銹鋼的熱處理較為復雜，而且要求非常嚴格，只有按所規(guī)定的溫度、時間、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能。
焊接性能
S51570不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同，可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護焊，其中氣體保護焊為好。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進行，焊前不需要預熱，而焊后好進行全程熱處理。當焊縫要求高強度時，大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲；當焊縫強度要求不高，而耐蝕要求較高時，則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。

S51570不銹鋼板是一種fang腐蝕能力很好的鋼板，所以現(xiàn)在很多的鋼板廠家都在加大不銹鋼板的生產力度，但是也有些不fa的商販，只追求利益為忽略了不銹鋼板的質量，下面就由小編給大家介紹幾種不銹鋼板的選擇方fa。

13816275336

詞條
詞條說明
GH15焊接性能好
GH1015（GH15）固溶強化型鐵基高溫合金型號?化學成分(質量分數(shù))(％)新型號?C?Cr?Ni?W?M0?A1?Ti?Fe?Nb?V?B?Ce?Mn?Si?P?S?其他固溶強化型鐵基合金GHl015?≤O
GH4133對應外國牌號
GH4133(GH33A)高溫合金化學成分：Cr19.0～22.0Ni74.0～76.0W-Mo-Al0.7～1.2Ti2.5～3.0Fe≤1.50Nb鈮1.15～1.65GH4133的力學性能屈服強度(σ0.2)(Mpa):≥750抗拉強度σb(MPa)：,≥1080伸長率(δ5)%:≥16斷面收縮率(ψ)%:≥18硬度(HB)3.2-3.6GH4133的特性及用途：適用于750℃以下工作的渦
alloy2205調整處理圓棒生產標準
alloy2205 但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻
05Cr17Ni4Cu4Nb的延伸率固溶處理
05Cr17Ni4Cu4Nb 所有產品按、美國ASTM/AE、德國DIN、JIS等標準供應，并可根據(jù)電標、核能、石油、石化標準或客戶提供的標準和要求供貨。不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產品的機械性能加完善，可以達到高達11