SUS 630精密材料批發(fā)商供貨

時(shí)間：2024-12-28作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：10

SUS 630 無(wú)法獲得純奧氏體結(jié)構(gòu)，稱(chēng)為固溶處理。當(dāng)不銹鋼緊固件被鎖定時(shí)，在螺紋和yang化物層之間形成的熱壓力將破壞中間地面，從而導(dǎo)致不銹鋼螺紋阻塞和直接剪切以及粘附。由于碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過(guò)程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過(guò)程中也在防止不銹鋼表面增碳，避免鉻的碳化物析出。這可以導(dǎo)致減小的截面厚度，從而減小重量。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗yang化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐suan結(jié)構(gòu)及作抗yang化鋼使用。另一種做法是，采用退火溶解碳化鉻，使標(biāo)準(zhǔn)碳含量的材料恢復(fù)高水平的耐腐蝕性。改軋板一般產(chǎn)自戴南。這類(lèi)鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。布雷爾利心里盤(pán)算道:"這種不卻耐腐蝕的鋼材，不能制qiang枝，是否可以做餐具呢?"他說(shuō)干就干，動(dòng)手制作了不銹鋼的水果、叉、勺、果盤(pán)及折疊等。其能通過(guò)沉淀硬化（又稱(chēng)時(shí)效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼。如果對(duì)外觀沒(méi)有特殊要求，則不會(huì)影響使用。主要原因是大多數(shù)奧氏體不銹鋼的顯微組織大多是亞穩(wěn)態(tài)奧氏體，因此準(zhǔn)確的術(shù)語(yǔ)應(yīng)該是亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼。

SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門(mén)，軸類(lèi)及化纖及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

概述

SUS630不銹鋼 (牌號(hào))

不銹鋼：SUS630

特性

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類(lèi)、汽輪機(jī)部件。

由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類(lèi)似，熱處理工藝簡(jiǎn)單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蝕性高、強(qiáng)度高的零部件，如軸承類(lèi)、汽輪機(jī)零件。

物理性能

化學(xué)成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：

480℃時(shí)效,≥1310;

550℃時(shí)效,≥1060;

580℃時(shí)效,≥1000;

620℃時(shí)效,≥930

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：

480℃時(shí)效,≥1180;

550℃時(shí)效,≥1000;

580℃時(shí)效,≥865;

620℃時(shí)效,≥725

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16

斷面收縮率 ψ (%)：

480℃時(shí)效,≥40;

550℃時(shí)效,≥45;

580℃時(shí)效,≥45;

620℃時(shí)效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;

480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC;

550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;

580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;

620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規(guī)范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;

3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;

4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;

5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

SUS 630管內(nèi)外表面的亮度較低，固定長(zhǎng)度的成本很高，有時(shí)在內(nèi)外表面上的黑點(diǎn)很難去除；除了和成形不銹鋼無(wú)縫管外，還離線處理。因此只有在。高強(qiáng)度的機(jī)械結(jié)構(gòu)處理中才能充分體現(xiàn)出無(wú)縫鋼管的優(yōu)勢(shì)。易受SCC影響的奧氏體不銹鋼的鎳含量為8-10％。因此，諸如304L和316L之類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這種類(lèi)型的攻擊非常敏感。鎳和鉬含量較高的奧氏體不銹鋼（例如904L和6％鉬級(jí)奧氏體不銹鋼）的耐lv化物SCC性能要好得多。預(yù)熱不良或無(wú)fafang止開(kāi)裂的情況下，應(yīng)使用奧氏體耗材。奧氏體不銹鋼和鎳合金焊條會(huì)產(chǎn)生焊接金屬，并且氫在環(huán)境溫度下對(duì)鐵的溶解度高鐵素體不銹鋼。因此，在焊接過(guò)程中形成的任何氫都被鎖定在焊接金屬中，并且在冷卻到環(huán)境溫度時(shí)很少擴(kuò)散到HA。


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