蘇州不銹鋼鉻元素含量 錳元素含量

時(shí)間：2021-04-13作者：江蘇廣分技術(shù)有限公司瀏覽：43

不銹鋼成分特性不銹鋼之所以有優(yōu)良的防銹性和抗腐蝕性，在于不銹鋼表面的Cr易與大氣中的氧生成Cr2O3的致密鈍態(tài)氧化膜2，將大氣中的水氣及氧阻絕在外，保護(hù)基材不繼續(xù)受氧化影響而腐蝕，即使材料本身受到外力或化學(xué)方式破壞表面，Cr2O3也能再生成。除耐蝕性之外，不銹鋼亦具有耐熱性、耐高溫腐蝕性、高溫強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，另一方面不銹鋼機(jī)械性質(zhì)雖不如碳鋼，但加工硬化現(xiàn)象較碳鋼為高，因此常使用加工硬化來達(dá)到強(qiáng)度的要求。導(dǎo)磁性部分，一般傳統(tǒng)觀念認(rèn)識不銹鋼一定沒有磁性，甚至以此來判斷不銹鋼和碳鋼，但其實(shí)不然，在不銹鋼中，具沃斯田鐵相的不銹鋼才具有無磁性特點(diǎn)（但不包括冷作加工后的），肥粒鐵和麻田散鐵相的不銹鋼依舊具有磁性。不銹鋼既為一高合金鋼，其成份影響材料特性甚巨，各添加的合金元素對不銹鋼的影響整理如下：

1、鉻Cr：為不銹鋼主要的添加元素，一般在12%以上，因可生成Cr2O3鈍態(tài)保護(hù)膜，是不銹鋼具耐蝕性較大的原因，Cr含量的增加，保護(hù)膜的穩(wěn)定度也相對提升。能耐高溫氧化及氧化酸，但還原酸（H2SO4、HCL）會(huì)溶去Cr2O3氧化膜使之無法重新生長，故僅含鉻的不銹鋼在還原酸的環(huán)境中受腐蝕的速率仍高。另外Cr也是肥粒鐵相的安定元素（Cr當(dāng)量表示肥粒鐵相的安定度），使不銹鋼具有質(zhì)軟延展性好、高溫強(qiáng)度佳的特性。

2、鎳Ni：鉻鋼中加入Ni可增強(qiáng)不銹鋼鈍態(tài)保護(hù)膜在還原酸中的耐蝕性，同時(shí)也是沃斯田鐵相的安定元素（Ni當(dāng)量表示），使高溫沃田鐵相在常溫仍繼續(xù)保持安定。另外增加?Ni的添加可減低不銹鋼的加工硬化性使之具有韌性。

3、碳C：加入C可因原子間隙強(qiáng)化而提高不銹鋼的強(qiáng)度，同時(shí)是沃斯田鐵相的安定元素，但因敏化（后述）的影響，而有局部腐蝕現(xiàn)象（晶界腐蝕），故以腐蝕觀點(diǎn)來看，宜降低含碳量（0.03%以下），但會(huì)降低強(qiáng)度和硬度，此時(shí)可利用后續(xù)的加工硬化來達(dá)到要求的強(qiáng)度，或添加N來改善（C：N?=?1：2）。

4、硅Si：雜質(zhì)成份，可減少高溫時(shí)的銹皮產(chǎn)生、增加耐熱性、高溫強(qiáng)度佳、肥粒鐵相的安定元素。

5、錳Mn：提高強(qiáng)度、可取代Ni的添加（Mn：Ni?=?4：1，可降低成本）、沃斯田鐵相安定元素，但對煉制的過程來說，添加過多的Mn會(huì)嚴(yán)重侵蝕爐壁。

6、磷P：雜質(zhì)成份，一般在0.045%（0.04%）以下。

7、硫S：雜質(zhì)成份，一般在0.03%以下，但增加S可改善材料的切削性（因沃斯田鐵相不銹鋼材質(zhì)黏韌，切削加工性不良，亦會(huì)造成刀具的毀損，而S與Mn生成MnS紡錘體組織的介在物，易切斷車屑）。

8、鉬Mo：增加Mo可強(qiáng)化鈍態(tài)膜，有利于耐孔蝕，提高對氯離子的抵抗性；2%以上的Mo可有效改善耐硫酸侵蝕的效益；另一方面亦增加硬化能4、肥粒鐵相安定因素。

9、銅Cu：增加非氧化性氣氛的耐蝕性；3%以上的Cu有析出強(qiáng)化效果；降低不銹鋼加工硬化效應(yīng)，使之易冷作成形；但熱間加工性差、會(huì)發(fā)生熱脆化。

10、氮N：?沃斯田鐵相安定因素，增強(qiáng)常溫及高溫的強(qiáng)度（與C同），但幾乎不影響耐蝕性。

11、鈦Ti、鈮Nb、鉭Ta：?再鋼中取代Cr與C形成安定化的碳化物，減少Cr23C6的析出而產(chǎn)生缺鉻區(qū)（抗敏?化，鈦的添加量為Ti?=?5(or?6)?x?C，0CR，或Ti?=?5?x?(C-0.02)），1CR。但Ti添加太多?時(shí)，在鑄造時(shí)容易堵塞鑄嘴。近年來由于低碳鋼種開發(fā)（xxxL），使得加Ti的使用?減少許多。

12、鋁Al：?晶粒細(xì)微化、析出強(qiáng)化效果。

13、硼B(yǎng)：?可增加Cu的固溶量：提高冷加工性。

14、硒Se：?改善切削性質(zhì)


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