管道探傷是用射線探傷的方法,檢驗管道焊接接頭焊縫內(nèi)部質(zhì)量是否合格。
射線探傷是利用射線穿透物體來發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部缺陷的探傷方法。
射線能使膠片感光或激發(fā)某些材料發(fā)出熒光。射線在穿透物體過程中按一定的規(guī)律衰減,利用衰減程度與射線感光或激發(fā)熒光的關(guān)系可檢查物體內(nèi)部的缺陷。
射線探傷分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷和中子射線探傷。
射線對人體是有害的。探傷作業(yè)時,應(yīng)遵守有關(guān)*操作規(guī)程,應(yīng)采取必要的防護措施。
X射線探傷裝置的工作電壓高達數(shù)萬伏乃至數(shù)十萬伏,作業(yè)時應(yīng)注意高壓的危險。
射線探傷(x、γ)方法(RT)
工業(yè)上常見的無損檢測的方法之一。指使用電磁波對金屬工件進行檢測,同X線透視類似。射線穿過材料到達底片,會使底片均勻感光;如果遇到裂縫、洞孔以及氣泡和夾渣等缺陷,將會在底片上顯示出暗影區(qū)來。這種方法能檢測出缺陷的大小和形狀,還能測定材料的厚度。
x射線是由x射線管加高壓電激發(fā)而成,可以通過所加電壓,電流來調(diào)節(jié)x射線的強度。
γ射線是由放射性元素激發(fā),強度不能調(diào)節(jié),只隨時間成指數(shù)倍減小。
射線探傷要用放射源發(fā)出射線,對人的傷害較大,操作不慎會導(dǎo)致人員受到輻射,患白血病的概率增加。操作人員應(yīng)穿好防護服,并注意放射源的妥善保存。
詞條
詞條說明
整機ROHS認證檢測 配件ROHS檢測 ROHS2.0認證資料 ROHS2.0正式發(fā)布 2011年7月1日,歐盟議會和理事會在歐盟公報上發(fā)布指令2011/65/EU(ROHS2.0)以取代2002/95/EC新指令將于20天后(即2011年7月21日)生效。 申請日期: 2013年1月3日起指令2002/95/EC將會被廢除,盟國必須于2013年1月2日前將指令2011/65/EU較新到當?shù)胤伞?/p>
鹽城市鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫無損探傷 鋼鑄件內(nèi)部UT探傷
磁粉檢測的適用性和局限性有:1、磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙較窄目視難以看出的不連續(xù)性。2、磁粉檢測可對多種情況下的零部件檢測,還可多種型件進行檢測。3、可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷。4、磁粉檢測不能檢測奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫,也不能檢測銅鋁鎂鈦等非磁性材料。對于表面淺劃傷、埋藏較深洞和與工件表面夾角小于20的分層和折疊很難
牌號鑒定: 304、304L、316等不銹鋼;元素含量檢測:鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等;元素分析:氧、氮、氫等氣體元素檢測、貴金屬檢測、重金屬檢測、RoHS檢測機械性能檢測:彎曲試驗:彎曲、反復(fù)彎曲拉伸試驗:高溫、室溫、低溫拉伸試驗硬度實驗:洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗沖擊試驗:室溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗、高溫沖擊測試壓縮試驗:壓縮屈服點,抗壓強度,規(guī)定非比例壓縮應(yīng)力,規(guī)定總壓縮
1、化學成分分析:主要檢測合金鋼板里面添加的C、Si、Mn、Ni、Cu、Mo、P、S、Cr、Al等化學元素含量2、硬度:布氏、洛氏、維氏等3、腐蝕性能:鹽霧腐蝕、晶間腐蝕等4、力學性能:沖擊、彎曲、檢測鋼板拉伸等5、涂鍍層性能:附著力、涂鍍層厚度、鍍層質(zhì)量、耐腐蝕等6、超聲波檢測:超聲波檢測、無損檢測等 冷軋鋼板檢測標準:ISO16162-2012冷軋鋼板產(chǎn)品尺寸及形狀公差GB/T13237-20
公司名: 江蘇廣分檢測技術(shù)有限公司
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地 址: 江蘇蘇州昆山市陸家鎮(zhèn)星圃路12號智匯新城B區(qū)7棟
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