張家港電鍍產(chǎn)品鍍層相關(guān)測試

    電鍍產(chǎn)品鍍層相關(guān)測試

    電鍍產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)
    電鍍產(chǎn)品的檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)
    電鍍端子的檢驗是電鍍完成后不可缺少的工作,只有檢驗合格的產(chǎn)品才能交給下一工序使用。通常駐的檢驗項目為:膜厚(thickness),附著力(adhesion),可焊性(solderability),外觀(appearance),包裝(package).鹽霧實驗(saltspraytest),對于圖紙有特別要求的產(chǎn)品,有孔隙率測試(30U”)金使用硝酸蒸氣法,鍍鈀鎳產(chǎn)品(使用凝膠電解法)或其它環(huán)境測試。
    一 膜厚:
    1.膜厚為電鍍基本項目,使用基本工具為螢光膜厚儀(X-RAY),其原理是使用X射線照射鍍層,收集鍍層返回的能量光譜,鑒別鍍層厚度及成分。
    2.使用X-RAY注意事項:
    1)每次開機(jī)需做波譜校準(zhǔn)
    2)每月要做十字線校準(zhǔn)
    3)每星期應(yīng)至少做一次金鎳標(biāo)定
    4)測量時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品所使用的鋼材選用測試檔案
    5)對于新產(chǎn)品沒有建測試檔案,應(yīng)建立測試檔案
    3.測試檔案的意義:
    例:Au-Ni-Cu(100-221 sn 4%@0.2 cfp
    Au-Ni-Cu----------測試在銅基材上鍍鎳打底再鍍金的厚度。
    (100-221 sn 4%-------AMP銅材編號 含錫4%的銅材)
    二.附著力:
    附著力為電鍍基本項目,附著力不良為電鍍常見不良現(xiàn)象之一,方法有兩種:
    1.折彎法:先用與所需端子相同厚度的銅片墊于需折彎處,用平口鉗將樣品彎曲至180度,用顯微鏡觀察彎曲面是否有鍍層起皮,剝落等現(xiàn)象。
    2.膠帶法:用3M膠帶緊牢地粘貼在欲試驗樣品表面,垂直90度,迅速撕開膠帶,觀察膠帶上有載剝落金屬皮膜。如目視無法觀察清楚,可使用10倍顯微鏡觀察。
    3.結(jié)果判定:
    a) 不可有掉落金屬粉末及補(bǔ)膠帶粘起之現(xiàn)象。
    b)不可有金屬鍍層剝落之現(xiàn)象。
    c)在底材未被折斷下,折彎后不可有嚴(yán)重龜裂及起皮之現(xiàn)象。
    d)不可有起泡之現(xiàn)象
    e)在底材未被折斷下,不可有裸露出下層金屬之現(xiàn)象。
    4.對于附著力發(fā)生不良時應(yīng)學(xué)會區(qū)分剝落的層的位置,可用顯微鏡及X-RAY測試已剝落的鍍層厚度來判斷,借些找出出問題的工站。
    三.可焊性
    1 可焊性為鍍錫鉛和鍍錫的基本功能與目的,如果有焊接后工序要求的,焊接不良是不可接受的。
    2.焊錫試驗的基本方法:
    1)直接浸錫法:根據(jù)圖紙規(guī)定,直接將焊錫的部分浸上求求的助焊劑,浸入235度的錫爐中,5秒鐘后應(yīng)緩緩以約25MM/S速度取出。取出后,冷卻至常溫時用10倍顯微鏡觀察判定:吃錫面積應(yīng)大于95%以上,吃錫部位應(yīng)平滑光潔,無拒焊,脫焊,針孔等現(xiàn)象即判合格。
    2)先老化后焊接,對于部分力面有特別要求的產(chǎn)品,樣品在作焊接試驗前應(yīng)使用蒸汽老化試驗機(jī)對樣品進(jìn)行8或者16個小時的老化,以判斷產(chǎn)品在惡劣的使用環(huán)境下的焊接性能。
    四.外觀:
    1.外觀為電鍍的基本功能,從外觀上可以看出電鍍工藝條件的適合性及電鍍藥水可能產(chǎn)生的變化。對于不同的客戶對外觀會有不同的要求,對于電鍍端子應(yīng)一律用至少10倍以上的顯微鏡觀察。對于已發(fā)生的不良,放大倍數(shù)越大越有助于分析問題發(fā)生的原因。
    2.檢驗步驟:
    1.取樣品放在10倍顯微鏡下,用標(biāo)準(zhǔn)白色光源垂直照射:
    2. 通過目鏡觀察產(chǎn)品表面狀況。
    3.判定方法:
    1.色澤均勻,不可有深淺色,異色(如變黑,發(fā)紅,發(fā)黃),鍍金不可有嚴(yán)重色差。
    2.不可粘有任何異物(毛屑,灰塵,油污,結(jié)晶物)
    3.必須干燥,不可沾有水分
    4.平滑性良好,不可有凹洞,顆粒物
    5.不可有壓傷,刮傷,刮歪等各種變形現(xiàn)象及鍍件受損之現(xiàn)象
    6.不可有裸露出下層之現(xiàn)象,關(guān)于錫鉛外觀,在不影響可焊性的情況下允許有少許(不**過5%)麻點,麻坑。
    7.鍍層不可有起泡,剝落等附著力不良現(xiàn)象
    8 電鍍位置依照圖紙規(guī)定執(zhí)行,在不影響使用功能的前提下,可由QE工程師決定適當(dāng)放寬標(biāo)準(zhǔn)
    9.對于有疑異的外觀不良現(xiàn)象,應(yīng)由QE工程師定極限樣版和外觀輔助標(biāo)準(zhǔn)
    五,包裝
    包裝代表著xxx的形象,對包裝應(yīng)足夠重視
    包裝要求包裝方向正確,包裝盤,箱干凈整齊,無破損:標(biāo)簽填寫完整,正確,內(nèi)外標(biāo)簽數(shù)量一致。


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