螺栓檢測:宿遷市高強(qiáng)度螺栓失效分析 緊固件斷裂情況檢測

    強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接,由于受機(jī)件或裝備螺栓質(zhì)量和安裝方面的影響,設(shè)備事故常有發(fā)生。其中,螺栓預(yù)緊力不足,造成螺栓松動(dòng),機(jī)件或裝備運(yùn)行振動(dòng)過大,螺栓在長期服役下,剪切斷裂,*終造成重大事故的比例較大。究其原因,首先,是螺栓本身質(zhì)量不過關(guān),設(shè)計(jì)制造過程中出現(xiàn)問題;其次,就是在安裝及維護(hù)過程中螺栓預(yù)緊力不足,運(yùn)行過程中振動(dòng)造成的。

    在螺栓斷裂失效的案例中,通過檢查螺栓化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相組織等,發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)指標(biāo)基本合格,這就排除了螺栓的質(zhì)量問題。排除了安裝現(xiàn)場特殊工況條件,螺栓失效的焦點(diǎn)就落在了安裝施工和調(diào)試檢修方面。

    在安裝過程中,如果螺栓預(yù)載荷**過了范圍上限,螺栓會(huì)發(fā)生塑性變形,甚至被拉斷;如果螺栓預(yù)載荷小于范圍下限,兩連接部件中間會(huì)產(chǎn)生縫隙,在運(yùn)行過程中,特別是惡劣工況時(shí),機(jī)件的應(yīng)力比正常時(shí)增加約95%,造成螺栓發(fā)生脆性斷裂。

    螺栓的緊固程度,直接關(guān)系著機(jī)件或裝備的使用壽命。針對(duì)螺栓現(xiàn)狀,必須對(duì)已安裝的螺栓進(jìn)行軸力檢測;且勞動(dòng)強(qiáng)度大、預(yù)緊力測量的誤差等原因,造成螺栓發(fā)生事故。

    比如45鋼,調(diào)質(zhì)處理后氮化,金相分析一般檢測如下幾點(diǎn):

    1)、機(jī)體部分:均勻的針狀回火馬氏體,組織均勻,夾雜物少,

    2)、表面的氮化層:厚度合適,均勻分布,

    可以如下配套設(shè)備:QG-1切割機(jī),XQ-1鑲嵌機(jī),PG-2B型拋光劑,NK-MDS金相分析儀,配置500萬像素?cái)z像頭和NK-200測量分析軟件,連接電腦打印機(jī)。

    脫碳與滲碳

    在大批量熱處理生產(chǎn)過程中,金相法也好,顯微硬度法也好,只能是定時(shí)抽檢。因?yàn)槠錂z查時(shí)間長,成本高。為了及時(shí)判斷爐子的控碳情況,可以用火花檢測和洛氏硬度檢測對(duì)脫碳和滲碳作初步的判斷。火花檢測是把淬過火的零件,在砂輪機(jī)上由表及里輕輕磨火花判別表層和心部的碳量是否一致。當(dāng)然這要求操作者要有熟練的技巧和火花鑒別能力。洛氏硬度檢測是在六角螺栓的一個(gè)側(cè)面上進(jìn)行。先把淬過火的零件的一個(gè)六角平面用砂紙輕輕磨光,測次洛氏硬度。然后再把這個(gè)面在砂輪機(jī)上磨去0.5mm左右,再測一次洛氏硬度。如果兩次的硬度值基本相同,說明既不脫碳、也不滲碳。前次硬度**后次硬度時(shí),說明表面脫碳。前次硬度**后次時(shí),說明表面滲碳。在一般情況下,兩次硬度差在5HRC以內(nèi)時(shí),用金相法或顯微硬度法檢查時(shí),零件的脫碳或滲碳基本在合格范圍內(nèi)。


    江蘇廣分檢測技術(shù)有限公司專注于不銹鋼檢測,鋼絲繩檢測,金相檢測,金屬材料成分檢測,金屬硬度檢測,緊固件檢測,拉伸性能檢測,鋁合金檢測,銅合金檢測等

  • 詞條

    詞條說明

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