塑料顆粒清洗污水處理一體化裝置

時(shí)間：2025-01-07作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：163

塑料顆粒清洗污水處理一體化裝置

選擇魯盛設(shè)備好處多多：省錢(qián) -該設(shè)備是采用工廠化、批量化、整體形生產(chǎn)、采用新工藝、新材料，體積小，有效容積大。

省工省時(shí)- 該設(shè)備整體形，質(zhì)輕高強(qiáng)，安裝快捷方便




塑料顆粒廠污水來(lái)源

塑料廢品是一種可再回收資源，一般經(jīng)過(guò)粉碎，清洗，制成塑料顆粒重新利用。

廢舊塑料回收再生，不僅解決廢品污染問(wèn)題，同時(shí)給企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。塑料廠造粒在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的清洗水，直接排入河流或地表水中將會(huì)嚴(yán)重污染水源、土壤環(huán)境，破壞水體原有功能，危害人體健康及農(nóng)漁業(yè)生產(chǎn)，如富營(yíng)養(yǎng)化、污染物分解而與水生動(dòng)物爭(zhēng)奪氧氣等，對(duì)水域水質(zhì)造成致命傷害。造粒廢水的主要來(lái)源于原料的洗料水，水量大且水中含有大量的懸浮物雜質(zhì)，懸浮物成分較為復(fù)雜，有泥沙等較重雜質(zhì)，也有廢舊的編織袋碎渣等較輕雜質(zhì)，水中濁度較高，為了節(jié)約水資源以及保護(hù)環(huán)境，因此選用生產(chǎn)污水經(jīng)過(guò)處理后回用于生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保的方式是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。
塑料顆粒廠污水處理原理
塑料顆粒廠污水主要是清洗塑料產(chǎn)生的廢水，含有大量的懸浮物及塑料殘留的物質(zhì)，如油污、洗滌劑等。懸浮物由于加入絮凝劑后，產(chǎn)生絮體，進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，同時(shí)去除的還有密度小于水的浮油。
塑料顆粒廠污水處理流程
塑料顆粒廠污水由收集管網(wǎng)收集，自流進(jìn)入格柵渠，經(jīng)細(xì)格柵去除水中大的懸浮物，然后自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)；調(diào)節(jié)池內(nèi)配置污水提拔泵和液位控制器，當(dāng)水位抵達(dá)限值時(shí)由水泵將污水提拔進(jìn)入氣浮沉淀一體機(jī)，在該系統(tǒng)內(nèi)，通過(guò)開(kāi)釋溶氣水，水中的懸浮物被微小氣泡黏附上浮到水面，由刮渣設(shè)備將懸浮物刮至污泥池，去除懸浮物；比重大的物會(huì)沿斜管填料慢慢下滑至設(shè)備底部，通過(guò)排泥閥排至污泥池內(nèi)。經(jīng)設(shè)備處置后的上清液自流進(jìn)入緩沖池，在緩沖池內(nèi)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，再由污水提升泵提升到多介質(zhì)過(guò)濾器，通過(guò)過(guò)濾和活性炭的吸附作用去除水中剩余的污染物質(zhì)。



保養(yǎng)工作可分為：
1、例行保養(yǎng)——指運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查保養(yǎng)定檢保養(yǎng)
2、定期停機(jī)檢查保養(yǎng)
3、停放保養(yǎng)——指?jìng)溆脵C(jī)組或閑置設(shè)備的保養(yǎng)
一體化污水處理設(shè)備維修保養(yǎng)管理要點(diǎn)中的換季保養(yǎng)是指設(shè)備入夏、入冬、梅雨期等季節(jié)需要的保養(yǎng)工作，包括采取防曬、防寒、防潮、降溫等措施。
移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器工藝（MBBR）技術(shù)的關(guān)鍵在于研究開(kāi)發(fā)了比重接近于水，輕微攪拌下易于隨水自由運(yùn)動(dòng)的生物填料，它具有有效比表面積大，適合微生物吸附生長(zhǎng)的特點(diǎn)，適用強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，既可用于物去除，也可用于脫氮除磷；既可用于新建的污水處理廠，可用于現(xiàn)有污水處理廠的工藝改造和升級(jí)換代。
工藝選擇
污水中物（大多數(shù)能被微生物所利用部份稱(chēng)為BOD5）的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代謝作用，然后對(duì)污泥與水進(jìn)行分離完成的。生化反應(yīng)又分為厭氧階段、兼氧階段和好氧階段。
厭氧階段（化糞池）：廢水在通過(guò)掛著產(chǎn)氣菌的填料層時(shí)，在產(chǎn)氣菌的作用下，將水中小分子的物質(zhì)醇通過(guò)新陳代謝作用轉(zhuǎn)變?yōu)榛镜幕衔顲H4和H2O，從而達(dá)到去除COD的目的。
水解酸化階段：廢水通過(guò)掛上生物菌膜的填料層，大量微生物將進(jìn)入水中的顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)迅速截留和吸附，截留下來(lái)的物質(zhì)吸附在水解生物菌表面，在大量水解的作用下將不溶性物分解為可溶性物質(zhì)，在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下將大分子物質(zhì)、難以降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子物質(zhì)。
好氧設(shè)計(jì)階段：本工程中好氧段采用接觸氧化法進(jìn)行凈化?；钚晕勰嘀械奈⑸镌谟醒醯臈l件下將污水中的一部分物用于合成新的細(xì)胞，將另一部分物進(jìn)行分解代謝以便獲得細(xì)胞合成所需的能量，其zui終產(chǎn)物是CO2和H2O等穩(wěn)定物質(zhì)。在這種合成代謝與分解代謝過(guò)程中，溶解性物(例如低分子酸等易降解物)直接進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用。而非溶解性物則被吸附在微生物表面，然后被酶水解后進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用。
運(yùn)行操作
（1）在以上各單體動(dòng)作正常無(wú)誤，并通過(guò)調(diào)節(jié)達(dá)到物料平衡狀態(tài)下，可實(shí)現(xiàn)整機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。
（2）在此狀態(tài)下，污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進(jìn)行必要的開(kāi)啟和關(guān)閉，同時(shí)藥注泵隨著污泥泵的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉。
（3）被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機(jī)型的不同而設(shè)定的，詳細(xì)可參照表-1進(jìn)行處理量的選擇。
（4）高分子絮凝劑添加量的確定方法：
由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。
例如采用機(jī)型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥濃度為20000mg/L，污泥類(lèi)型為污泥，絮凝劑的類(lèi)型為陽(yáng)離子PAM，添加率通常為對(duì)絕干污泥（DS）的2‰～6‰（陰離子PAM添加率一般也在此范圍）。絮凝劑一般通過(guò)自動(dòng)加藥裝置稀釋到1‰～2‰的濃度。
計(jì)算如下：
添加固體藥劑量：50 kg-DS/h×6‰= 0.3 kg/h  添加制備好的絮凝劑溶液（溶液濃度以1‰計(jì)）：0.30 kg/h÷1‰=300kg/h =5L/min  因此，高分子注入量應(yīng)為每分鐘5升。
（5）動(dòng)作運(yùn)行時(shí)間繼電器的設(shè)定  聯(lián)動(dòng)操作運(yùn)行中，可通過(guò)動(dòng)作延遲時(shí)間繼電器的設(shè)定。在整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定前，可先停止污泥泵、藥注泵、混合攪拌機(jī)、噴淋水等動(dòng)作，而濾體驅(qū)動(dòng)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將濾體內(nèi)污泥繼續(xù)予以推出清除，直至將剩余污泥基本清除，本脫水機(jī)出廠時(shí)已設(shè)定為30分鐘。
設(shè)定方法：，面向時(shí)間繼電器的正面，如果轉(zhuǎn)動(dòng)右下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭，則反映出切換時(shí)間的單位：秒、分、時(shí)，如果轉(zhuǎn)動(dòng)左下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭，則反映出相應(yīng)的時(shí)間大小。當(dāng)左右兩“十”字頭設(shè)定好后，即可轉(zhuǎn)動(dòng)紅指針，確定zui后某一時(shí)間的位置。











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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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