環(huán)氧樹脂灌漿料的施工流程

時(shí)間：2020-11-25作者：沈陽瑞特建固科技有限公司瀏覽：113

1.表面預(yù)處理 接觸環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求）[2] 。
2.施工溫度 環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得較佳的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時(shí)，施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C較為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
3.混合 用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉强迫拷櫦赐瓿?，約需5-10分鐘；在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C（填料）的用量。
4. 環(huán)氧灌漿料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積**過1.8m×1.8m×150mm時(shí)需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作*性伸縮縫。
5. 檢查密實(shí): 灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
6.表面收光及拆模: 灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。 以上數(shù)據(jù)僅供參考，使用前請(qǐng)務(wù)必實(shí)驗(yàn)相關(guān)性能。有任何問題請(qǐng)直接聯(lián)系我公司技術(shù)人員解決。


沈陽瑞特建固科技有限公司專注于灌漿料,價(jià)格便宜,早強(qiáng)高強(qiáng)等

• 詞條

  詞條說明

• **路面病害處治操作規(guī)程

  一、裂縫形成原因： 縱向、橫向或斜向裂縫和角隅斷裂病害，按裂縫縫隙邊緣碎裂程度和縫隙寬度，可分為下列3個(gè)輕重程度。產(chǎn)生橫向裂縫、縱向裂縫、斜向和交叉裂縫的原因 (1)重復(fù)荷載應(yīng)力、翹曲應(yīng)力及收縮應(yīng)力等綜合作用。具體情況有高溫下澆筑砼，水泥水化速度快，水分蒸發(fā)快，使路面產(chǎn)生拉應(yīng)力，溫度降低后，板底產(chǎn)生拉應(yīng)力，溫度梯度作用使路面板翹曲變形；或嚴(yán)重失水，造成干縮縫；或養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、中斷，使**面水分喪失快，

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  裂縫修補(bǔ)應(yīng)用于建筑行業(yè)的每一個(gè)工序，乃至每一種材料。它可概分為以下幾個(gè)方面： (1)應(yīng)用于各種建筑施工，包括有各類混凝土預(yù)制構(gòu)件的施工粘接。如屋蓋系統(tǒng)粘接、柱子接長、地基長樁接長、大梁接頭粘接、抗震框架結(jié)構(gòu)的隔斷墻鋼筋粘接、內(nèi)外墻保溫材料的鋪裝粘接、各類管道安裝粘接、金屬構(gòu)件的牯接等。國外在施工中應(yīng)用較為普遍，我國正在擴(kuò)大應(yīng)用范圍。 (2)室內(nèi)外裝飾、裝修中的應(yīng)用。近年，在此類應(yīng)用中發(fā)展很快，如外

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