河源PA6加纖200AUV-廠家價(jià)格
HDPE回收利用
環(huán)管反應(yīng)器工藝 環(huán)管反應(yīng)器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進(jìn)行活化,活化后的催化劑粉末在保護(hù)下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進(jìn)入環(huán)管反應(yīng)器,原料單體經(jīng)過精制后,與、共聚單體一1進(jìn)行預(yù)混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器,在催化劑的作用下生成聚。軸流泵保持反應(yīng)器內(nèi)物料的高速流動(dòng)和非常均勻地混合,反應(yīng)熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.15-100,密度0.936-0.972 g/cm3。環(huán)管反應(yīng)器工藝的特點(diǎn)是:設(shè)備較少,流程短,投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應(yīng)熱依靠反應(yīng)器夾套冷卻水取出,撤熱*, 方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級(jí)在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應(yīng)器中,并將催化劑補(bǔ)充異丁烷充入反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環(huán)管反應(yīng)器。反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度,聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達(dá)到55%,轉(zhuǎn)化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚:氣相聚(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學(xué)公的univation技術(shù)和INNOS公的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器,采用Z-N催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應(yīng)器,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應(yīng),反應(yīng)在85~110℃,2.41 MPa 的條件下、下進(jìn)行,單程轉(zhuǎn)化率約為1% ~2% ,反應(yīng)熱的撤除主要通過循環(huán)物流的冷卻,生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點(diǎn)是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對(duì)原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運(yùn)行*。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到反應(yīng)器中,原料加進(jìn)一個(gè)大循環(huán)蒸汽流回路,并通過氣體分配由進(jìn)入大型流化床反應(yīng)器的底部,根據(jù)設(shè)計(jì)反應(yīng)器原料有69.57%(含量為99.9%,0.1%為)、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進(jìn)劑的二氧化鎂混合物,助催化。催化劑以固態(tài)形式同一道從不痛反應(yīng)器部位進(jìn)入器內(nèi)。操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號(hào)定。反應(yīng)器操作壓力為2.0MPa,反應(yīng)氣體從反應(yīng)的**部出旋風(fēng)分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應(yīng)器去。然后從旋風(fēng)分離器出來的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應(yīng)器底部。反應(yīng)器排料通過一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進(jìn)入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進(jìn)入壓縮機(jī)循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來進(jìn)入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。 經(jīng)久耐用的產(chǎn)品,可以在從汽車零件到家俱等應(yīng)用中,為設(shè)計(jì)人員提供較好的柔韌性和強(qiáng)度選擇,RynitePET熱塑性聚合物杜邦Rynite結(jié)合了增強(qiáng)型聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)的特性與易于加工的性能,ZeniteLCP液晶聚合物ZytelPA尼龍(PA6。殘余應(yīng)力太高,當(dāng)塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力**的彈,塑件表面產(chǎn)生裂紋及破裂,注射成型時(shí),高聚物熔體的分子排列,在外力的作用下產(chǎn)生分子鏈的取向,當(dāng)高分子鏈從一種自然的狀態(tài)過渡到另一種取向狀態(tài),后被凍結(jié)在模具內(nèi)時(shí)。
詞條
詞條說明
佛山EVA擠出級(jí)VA910-代理PE材料 【英文全稱】High Density Polyethylene 【英文縮寫】HDPE 【中文全稱】高密度聚 【基本特性】高密度聚是一種不白色臘狀材料,比重比水輕,比重為0.941~0.960,而且有韌性,但比LDPE略硬,也略能伸長,,無味。 【特性】易燃,離火后能繼續(xù),火焰上端呈,下端呈藍(lán)色,時(shí)熔融,有滴落,無黑煙冒出,同時(shí),發(fā)出石蠟時(shí)發(fā)出的氣味。 【
湘潭PA6無鹵5010G30Z-供應(yīng)商GPPS制法 通用級(jí)聚,是以為單體經(jīng)過基聚合或離子型聚合制得的。生產(chǎn)有本體聚、溶液聚、懸浮聚和乳液聚等。工業(yè)化生產(chǎn)所采用的主要是懸浮聚和本體聚。 1.本體聚 將單體送入預(yù)聚釜中,再加入少量添加劑和引發(fā)劑,于95~115℃下加熱攪拌進(jìn)行預(yù)聚合,待轉(zhuǎn)化率達(dá)到20%~35%之后,再送入帶有攪拌器的塔式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行連續(xù)聚合反應(yīng)。聚合溫度逐段到170℃左右,以達(dá)到完全
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ABS發(fā)展前景 ABS是上世紀(jì)40年展起來的通用熱塑性工程塑料,是一個(gè)綜合力學(xué)性能十分的塑料品種,不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動(dòng)性,而且具有高韌性特點(diǎn),可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型加工的,ABS樹脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性,耐熱性較好,比PP較美觀,特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的*三大樹脂。ABS樹脂可
邵陽PP薄膜級(jí)EP336J-供應(yīng)HDPE是一種由共聚生成的熱塑性聚烯烴。雖然HDPE在1956年已推出,但這種塑料還沒達(dá)到成熟水平。這種通用材料還在不斷其新的用途和市場(chǎng)。 我國國內(nèi)高密度聚(這里的高密度聚不包括全密度聚裝置生產(chǎn)的高密度聚)的生產(chǎn)商有中石油、中石化、中海油三大企業(yè),截至2006年年底,屬于中石油的高密度聚裝置有4套,即蘭州石化高密度聚裝置、大慶石化高密度聚裝置、遼陽石化高密度聚裝置
公司名: 東莞市龍炎塑膠原料有限公司
聯(lián)系人: 凡勇峰
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地 址: 廣東東莞常平鎮(zhèn)塑通路五街599號(hào)
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