混凝土沙線修復(fù)

    墩身施工中混凝土錯臺、色差的產(chǎn)生原因及防治措施是什么?


    產(chǎn)生的原因:(1)模板涂刷脫模劑不均勻或所用脫模劑質(zhì)量問題形成色差;(2)模板打磨不徹底,不干凈,模板生銹形成顏色不均勻;(3)混凝土澆注間隔過長,或有過振現(xiàn)象,形成色差不一致;(4)原材料尤其是礦物摻合料變化產(chǎn)生色差。 防治措施:模板必須打磨干凈后,再進(jìn)行涂脫模劑作業(yè),涂脫模劑后用棉紗吸去多余油,如果棉紗出現(xiàn)黑色的油污現(xiàn)象,必須重新清理模板,直到用棉紗擦后不再出現(xiàn)油污現(xiàn)象,并保證涂油均勻一致。


    筑致杰Z8混凝土色差調(diào)整劑可以修復(fù)混凝土表面的色差修復(fù),使用的方法也很簡便快捷,主要的是修復(fù)后外觀自然真實(shí),還原了原有混凝土的質(zhì)感和紋理。得到了很多客戶的認(rèn)可。

    混凝土隧道二襯表面色差大,顏色不好看,沒辦法驗(yàn)收怎么處理?直接涂刷筑致杰Z8混凝土色差調(diào)整劑就行了,處理后的混凝土保持了混凝土原有的質(zhì)感和紋理,還能夠把色差遮蔽住,可以說是一款實(shí)用性很強(qiáng)的產(chǎn)品。


    混凝土拌合及運(yùn)輸要嚴(yán)格按照混凝土施工工藝進(jìn)行操作,嚴(yán)禁混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,如果出現(xiàn)離析現(xiàn)象就不能進(jìn)行混凝土澆筑。在振搗過程中要責(zé)任心強(qiáng),不能出現(xiàn)漏振、過振、欠振現(xiàn)象。在混凝土澆筑過程中,混凝土必須從腹板內(nèi)側(cè)位置布料,對于淋灑在翼緣板外側(cè)、內(nèi)側(cè)的混凝土要及時清理干凈,保證此處混凝土不形成失水現(xiàn)象。


    北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司專注于混凝土回彈增強(qiáng)劑,混凝土表面增強(qiáng)劑價格,混凝土回彈不合格,地面空鼓修復(fù),路面裂縫修補(bǔ),混凝土色差修復(fù)劑等

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