在銑床上如何研配加工泵用齒圈?
泵用齒圈有標準齒圈和變位齒圈兩種。在**銑床上加工泵用齒圈,都是按直齒圓柱齒圈的加工方法進行操作。但是在精銑齒厚時,**按照要求的齒厚減薄量(即流體間隙,也就是齒側(cè)間隙的一半)加工完。在研配側(cè)隙過程中,需將加工完的齒圈坯連同雞心夾、芯軸(芯軸較好一長一短)插入泵殼中研配,再用插縫尺檢查齒側(cè)間隙是否合乎要求。若采用齒形單刀頭銑泵用齒圈時,可以根椐齒面對研時著色的程度,相應(yīng)地修正刀燈曲線直至達到硏配要求。硏配泵用齒圈的方法。
在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵。在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤滑油泵用。2CY型齒圈泵的齒圈及軸均經(jīng)嚴 格的熱處理,有較高的硬度和**性,與軸一同安裝在軸套內(nèi)。泵內(nèi)所有運轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。 齒圈泵內(nèi)四個軸承套在泵體內(nèi)浮動安裝,隨工作壓力大小自動調(diào)整端面間隔,因此泵的壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動小,容積**。高溫齒圈泵是聚酯熔體輸送,增壓和熔體計量**的設(shè)備。高溫齒圈泵比其他型式的熔體泵結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)**,能耗低 ,容積**,對熔體的剪切作用小,在高粘高壓時流量穩(wěn)定,無出口壓力波動。該泵具有的*特優(yōu)勢及在工藝流程中的關(guān)鍵作用。
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含鉻7%-11%的鉻白口鑄鐵球磨機鋼球現(xiàn)在越來越被人們認可
含鉻7%-11%的鉻白口鑄鐵球磨機鋼球現(xiàn)在越來越被人們認可 含鉻7%-11%的鉻白口鑄鐵中的碳化物既有滲碳體型的,也有M7C3型的?;w中鉻濃度也足以使球磨機鋼球具有良好的淬透性。交通部西安公路學院抗磨材料課題組對這種材料作了研究:研究成聯(lián)果已經(jīng)轉(zhuǎn)化為工業(yè)產(chǎn)品球磨機鋼球,在水泥生產(chǎn)中**廣很好的應(yīng)用效果。高鉻鑄鐵球磨機鋼球與其它材枓球磨機鋼球在閉路水泥球磨機的粗磨倉中磨耗不同。www.yixin
礦粉壓球機設(shè)備的壓力試驗與致密性試驗 (1)礦粉壓球機液壓試驗:通常用來檢查焊縫、連接部位的致密性和強度。一般采用水作為介質(zhì),故又稱為水壓試驗。 (2)礦粉壓球機氣壓試驗:對于因機構(gòu)原因或容器內(nèi)不允許有微量殘液存在的容器,以氣雎試驗檢測。 (3)礦粉壓球機致密性試驗:對于各種儲存氣體或液體的壓力容器,應(yīng)進行焊縫致密性試驗,以**無泄漏。通??刹捎脷饷苄栽囼灐⒚河蜐B漏試驗和氨滲透試驗等方法。 鄭州豫
球磨機**鋼球點狀燒傷的概念和原因 在磨削過程中,球磨機**鋼球受到砂輪、固定盤等硬質(zhì)點的撞擊,撞擊能量轉(zhuǎn)化為熱能,使球磨機**鋼球表面上的撞擊點產(chǎn)生撞擊溫度。當撞擊溫度達到金屬的回火溫度,且旋即受到冷卻液的冷卻時,即成為點狀的磨削二次回火燒傷;當撞擊溫度達到球磨機配件金屬的淬火溫度,且旋即受到冷卻液的冷卻時,即成為點狀的磨削二次淬火燒傷。? ①砂輪轉(zhuǎn)數(shù)過高,球磨機**鋼球突然加速運轉(zhuǎn)
球磨機鋼球和球磨機襯板合金元素對回火后殘余奧氏體硬度的影響 組織結(jié)構(gòu)分析表明,球磨機鋼球和球磨機襯板在亞臨界溫度下保溫時,眾細微的碳化物由奧氏體中折出。在較低溫度下,析出的碳化物為亞顯微尺寸的。隨著回火溫度的提高殘余奧氏體量減少,碳化物析出過增加,尺寸增大。接近共析溫度時,有共析組織出現(xiàn)。500-560℃回火過程中,球磨機鋼球和球磨機襯板隨著回火時間增加硬度逐漸上升,與峰值硬度對應(yīng)的時間隨回火溫度
公司名: 鞏義市城區(qū)廣治鑄造廠
聯(lián)系人: 劉帥杰
電 話: 0371-85021018
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