板框壓濾機在化工原料碳酸鈣生產(chǎn)中的詳細應(yīng)用流程

    板框壓濾機在化工原料碳酸鈣生產(chǎn)中的詳細應(yīng)用流程

    板框壓濾機作為一種高效的固液分離設(shè)備,在化工原料碳酸鈣的生產(chǎn)過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。其應(yīng)用流程涵蓋了從懸浮液處理到濾餅干燥的全過程,確保了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。以下是板框壓濾機在碳酸鈣生產(chǎn)中的詳細應(yīng)用流程:

    一、前期準(zhǔn)備

    原料準(zhǔn)備:碳酸鈣漿液是生產(chǎn)過程中的主要原料。對于輕質(zhì)碳酸鈣,其原料為石灰乳與二氧化碳氣體反應(yīng)生成的碳酸鈣沉淀;對于重質(zhì)碳酸鈣,則主要通過物理方法從**礦石(如方解石、大理石、石灰石等)中制得。

    設(shè)備檢查:檢查板框壓濾機的各個部件是否完好,包括濾板、濾布、壓榨機構(gòu)和液壓系統(tǒng)等,確保設(shè)備能夠正常運行。

    二、混合與過濾

    混合:將碳酸鈣漿液倒入混合池中,加入適量的水和添加劑(如分散劑、助濾劑等),攪拌均勻,以確保漿液中的顆粒分布均勻,有利于提高過濾效率。

    過濾:將混合后的碳酸鈣漿液倒入板框壓濾機的過濾室中。通過控制液壓系統(tǒng)壓力的大小,使濾布緊貼過濾板,截留懸浮物和水分。此時,壓榨機構(gòu)對濾布施加壓力,加快過濾速度并提高過濾效果。

    三、洗滌與脫水

    洗滌:在過濾過程中,可以通過溢流方式將洗滌水加入濾室內(nèi),對濾餅進行洗滌,以去除濾餅中的雜質(zhì)和可溶性鹽類,進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

    脫水:經(jīng)過一段時間的過濾后,濾餅中的水分逐漸減少。此時,液壓系統(tǒng)啟動,使活動板與固定板分離,將截留的懸浮物和水分與濾布分離。壓榨機構(gòu)繼續(xù)對濾布施加壓力,使水分透過濾布排出,實現(xiàn)脫水效果。

    四、干燥與包裝

    干燥:經(jīng)過洗滌和脫水后的濾餅含水量較高,需要進行干燥處理。常用的干燥方法包括自然干燥和機械干燥。自然干燥適用于小規(guī)模生產(chǎn),即在露天場所晾曬濾餅;機械干燥則適用于大規(guī)模生產(chǎn),使用干燥設(shè)備對濾餅進行加熱處理。

    包裝:干燥后的碳酸鈣濾餅需要進行包裝處理,以方便運輸和儲存。包裝好的產(chǎn)品可以按照不同規(guī)格進行銷售。

    五、設(shè)備維護與保養(yǎng)

    清洗濾布:每次使用后,應(yīng)及時清洗濾布,去除殘留的碳酸鈣顆粒和雜質(zhì),以保證下次使用的過濾效果。

    檢查設(shè)備:定期檢查板框壓濾機的各個部件是否磨損或損壞,如有需要及時更換或維修。

    潤滑保養(yǎng):對設(shè)備的潤滑部位進行定期潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備能夠正常運行并延長使用壽命。

    綜上所述,板框壓濾機在碳酸鈣生產(chǎn)中的應(yīng)用流程涵蓋了從懸浮液處理到濾餅干燥的全過程。其高效性、低耗、易操作和適用范圍廣等特點使得板框壓濾機成為碳酸鈣生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。


    中浩過濾設(shè)備制造(河南)有限公司專注于板框壓濾機,廂式壓濾機,隔膜壓濾機等

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