500t/d地埋式污水處理裝置設(shè)備

    500t/d地埋式污水處理裝置設(shè)備具有連續(xù)化、節(jié)省藥劑、操作簡(jiǎn)單、可控性強(qiáng)、節(jié)能、占地面積小等特點(diǎn),可處理生活污水、醫(yī)療污水沒有問題,處理洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水沒有問題,處理類似的工業(yè)污水沒有問題。公司安裝人員、售后人員已安排在全國(guó)各個(gè)省市,售后方便、快捷。


    地埋式污水處理設(shè)備--配套設(shè)施
    (1)泵閥及管路。沉淀池底部的化學(xué)污泥磁粉含量高、粘度大,需要采用適合輸送粘稠液體和含有硬質(zhì)顆粒介質(zhì)的水泵、閥門及配套管路,對(duì)耐磨性能要求較高。
    水泵宜采用凸輪轉(zhuǎn)子泵或立式渣漿泵。凸輪泵采用復(fù)合耐磨橡膠轉(zhuǎn)子,具有一定的自吸功能,*引流灌泵,允許短時(shí)空轉(zhuǎn),耐磨且不易堵塞。渣漿泵廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、冶金等行業(yè),可輸送固態(tài)混合物質(zhì)量濃度達(dá)到50%左右的漿液;可采用雙泵殼結(jié)構(gòu),泵體、泵蓋帶有可換的耐磨金屬內(nèi)襯(包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等);如采用單殼結(jié)構(gòu),泵體、泵蓋及葉輪需采用高鉻耐磨合金材料制造。
    磁粉含量較高的回流污泥及回收污泥管路宜選用襯塑管材,閥門通常為耐磨、耐腐蝕的箍斷閥。
    (2)高壓清洗系統(tǒng)。由于磁粉密度遠(yuǎn)大于絮體污泥,運(yùn)行過程中容易在管道中沉積、板結(jié),尤其是污泥泵停止運(yùn)行時(shí),需要對(duì)配套管路進(jìn)行高壓沖洗,將殘留磁粉沖洗至管道以外,沖洗水壓宜大于06 MPa。
    (3)澄清池出水設(shè)施。澄清池出水設(shè)施包括斜板或斜管、出水堰等。投加的磁粉中存在一些小顆粒會(huì)隨水流上升至斜管或斜板區(qū)域,在斜向流上升時(shí)沉淀在斜管或斜板下部,對(duì)斜板或斜管的強(qiáng)度要求較高,所需的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度(厚度)較其他類型的澄清池大;磁混凝澄清池對(duì)密度小于水的漂浮物去除能力有限,用于深度處理時(shí)池體表面會(huì)有部分碎屑滯留在水流較緩的角落附近,宜采用三角堰出水,使表層碎屑進(jìn)入后續(xù)工藝,從這個(gè)角度來看磁混凝澄清工藝后配套簡(jiǎn)單過濾系統(tǒng)是必要的。

    地埋式污水處理設(shè)備--污泥脫水技術(shù)
    1傳統(tǒng)污泥脫水技術(shù)
    傳統(tǒng)污泥脫水技術(shù)對(duì)環(huán)境的要求非常高,因此一般適用于氣候干燥的地區(qū),但由于使用傳統(tǒng)污泥脫水技術(shù),即使在加長(zhǎng)干燥處理時(shí)間的情況下,依然會(huì)出現(xiàn)污泥脫水不的情況,造成大量的有毒物質(zhì)殘留。
    具體的操作流程是使用自然干化法對(duì)污泥進(jìn)行濃縮處理,并將其運(yùn)輸?shù)礁苫瘡S讓其自然風(fēng)干,后需要對(duì)干化的污泥進(jìn)行掩埋或是焚燒處理。
    一般來說,傳統(tǒng)污泥脫水技術(shù)的干化廠需要設(shè)置在光源充足、地勢(shì)平坦的地方,一方面,在進(jìn)行濃縮處理之前,需要寬敞的平地用于污泥的自然干化。另一方面,需要在干化廠鋪設(shè)石子,防止污泥中的有害物質(zhì)滲入土地,對(duì)土壤造成污染。
    通常干化廠的石子要過三十五毫米,并將輸水管道設(shè)置在石子之下。污泥的自然干化通常需要三周到五周的時(shí)間,當(dāng)然具體的情況要根據(jù)干化廠的氣候情況、光照的情況而定。
    2機(jī)械脫水技術(shù)
    在通過機(jī)械脫水法處理污泥時(shí)應(yīng)當(dāng)提前使污泥獲得前期處理,也就是使污泥得到濃縮,以使污泥的體積得到縮小,并優(yōu)化污泥脫水性,一般可以通過化學(xué)試劑的使用或者是熱處理法來提升污泥脫水性能,其中常用的化學(xué)試劑有無機(jī)鹽以及混凝劑兩種。
    通過機(jī)械脫水方式來處理污泥,過濾法以及離心機(jī)離心技術(shù)是現(xiàn)在常見的兩種污泥機(jī)械脫水技術(shù),其中過濾法主要是將濾紙以及濾布制作成濾層,對(duì)污泥進(jìn)行過濾,可以使污泥被分解為兩部分,也就是污泥固體以及污水液體,需要利用污水凈化技術(shù)處理液體部分,并對(duì)污泥固體實(shí)施進(jìn)一步干化處理;由于污泥中各個(gè)組分具有不同的密度,離心機(jī)離心法主要是根據(jù)這一特性來分離污泥,隨著離心機(jī)的不斷高速旋轉(zhuǎn),污泥中的不同物質(zhì)會(huì)被甩到離心機(jī)的不同區(qū)域,由于離心機(jī)中設(shè)置了不同排出口,所以即可以分別排除污泥以及污水。
    無論是過濾法還是離心法均需投入眾多機(jī)械設(shè)備,并且從過濾效果上來看,過濾法具有較為顯著的效果,可以保證污泥脫水率,通過統(tǒng)計(jì)分析后可以得知過濾法可以脫去大約百分之七十的污水,但是這種方法需要眾多操作人員,并且操作具有一定的復(fù)雜性。
    離心法的脫水效果可以達(dá)到百分之八十,并且自動(dòng)化程度高,不需要投入過多的設(shè)備,但是使用離心法的造價(jià)成本高,并且在前期處理期間需要對(duì)污泥進(jìn)行濃縮,盡量的縮小污泥體積。
    地埋式污水處理設(shè)備--離心式脫水機(jī)
    離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大,因而產(chǎn)生的離心力也較大,被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上,形成固體層;水密度小,離心力也小,只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下,被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端,經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出,液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外,匯集后排出脫水機(jī)。
    離心脫水機(jī)關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂,轉(zhuǎn)轂的直徑越大,脫水處理能力越大,但制造及運(yùn)行成本都相當(dāng)高,很不經(jīng)濟(jì)。轉(zhuǎn)載的長(zhǎng)度越長(zhǎng),污泥的含固率就越高,但轉(zhuǎn)載過長(zhǎng)會(huì)使性能價(jià)格比下降。使用過程中,轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個(gè)重要的控制參數(shù),控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速,使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗,是離心脫水機(jī)運(yùn)行好壞的關(guān)鍵。目前,多采用低速離心脫水機(jī)。在作離心式脫水機(jī)選型時(shí),因轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣易磨損,對(duì)其材質(zhì)要有特殊要求。新型離心脫水機(jī)螺旋外緣大多做成裝配塊,以便換。裝配塊的材質(zhì)一般為碳化鎢,價(jià)格昂貴。
    離心脫水機(jī)具有噪音大、能耗高、處理能力低等缺點(diǎn)。國(guó)內(nèi)只有為數(shù)不多的幾個(gè)廠家可以生產(chǎn)小型離心脫水機(jī),如果選擇大型離心脫水機(jī),就只能依靠進(jìn)口,價(jià)格非常高,會(huì)增加工程投資,同時(shí),離心脫水機(jī)受污泥負(fù)荷的波動(dòng)影響較大,對(duì)運(yùn)行人員的素質(zhì)要求較高,因此一般污水處理廠均不采用離心脫水工藝。
    為確保污水項(xiàng)目安全穩(wěn)定運(yùn)行,我們采取了哪些措施
    1 要求員工避免與污水、污泥接觸,如因特殊生產(chǎn)需要必須接觸,務(wù)必做好個(gè)人防護(hù),巡查、化驗(yàn)、維修操作時(shí)必須佩戴kou罩、手套和護(hù)目鏡。
    2 預(yù)處理單元及污泥處理單元是高風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所,存在噴濺污水、氣溶膠及污泥帶菌可能。進(jìn)入以上車間進(jìn)行操作時(shí),除佩戴基本個(gè)人防護(hù)用品外,穿戴防hu服。
    3 對(duì)封閉和半封閉的工作場(chǎng)所,如地下水廠和車間,加強(qiáng)工作場(chǎng)所的消毒和通風(fēng)換氣。借助攝像頭、上位機(jī)等技術(shù)手段遠(yuǎn)程進(jìn)行監(jiān)控,適當(dāng)減少現(xiàn)場(chǎng)巡查頻次。
    4 各項(xiàng)目公司暫停進(jìn)水水質(zhì)、脫水泥質(zhì)人工取樣和檢測(cè),并及時(shí)向當(dāng)?shù)?*備案,期間利用進(jìn)水在線儀表數(shù)據(jù)指導(dǎo)運(yùn)行并進(jìn)行數(shù)據(jù)上報(bào)。
    5 確保消毒單元處理效果。采用紫外消毒的項(xiàng)目,保持紫外消毒系統(tǒng)合理功率運(yùn)行,**消毒強(qiáng)度及消毒時(shí)間,同時(shí)啟動(dòng)次氯酸鈉應(yīng)急投加系統(tǒng)加強(qiáng)消毒效果,有效氯投加濃度加至1~2mg/L;采用ye氯、二氧化氯和次氯酸鈉消毒劑的項(xiàng)目適當(dāng)增加投配率,有效氯投加濃度控制在5~8mg/L,**出水糞大腸指標(biāo)嚴(yán)格滿足達(dá)標(biāo)要求。
    6 對(duì)于常規(guī)次氯酸鈉消毒劑供貨緊張的項(xiàng)目,采用替代消毒劑,如:過氧乙酸、單過流酸氫鉀、水王子等;部分項(xiàng)目緊急采購(gòu)次氯酸鈉發(fā)生器緩解庫(kù)存壓力。
    7 根據(jù)進(jìn)水水量變化,合理匹配設(shè)備設(shè)施,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),按照集團(tuán)運(yùn)行管理要求,確保項(xiàng)目穩(wěn)定運(yùn)行。




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