美容醫(yī)院污水處理裝置

時(shí)間：2025-01-07作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：173

美容醫(yī)院污水處理裝置


魯盛美容醫(yī)院污水處理設(shè)備全自動(dòng)控制，不需人員管理，無污泥回流，操作簡單、維護(hù)方便，噪聲低，無異味，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，**是您理想的選擇。設(shè)備型號(hào)齊全,現(xiàn)貨供應(yīng),處理水量靈活,現(xiàn)在購買還有優(yōu)惠哦！




設(shè)備概述

美容醫(yī)院污水處理設(shè)備包括過濾罐、水解酸化罐、接觸氧化罐和消毒罐，所述過濾罐的過濾罐入口連接進(jìn)污管，過濾罐內(nèi)設(shè)有多個(gè)柵格過濾板，柵格過濾板上設(shè)有密集的柵格孔，所述過濾罐的下端設(shè)有過濾罐出口，過濾罐出口通過一號(hào)輸送管連接水解酸化罐的水解酸化罐入口，所述水解酸化罐內(nèi)設(shè)有水解酸化填料，所述水解酸化罐的下端設(shè)有下料斗，下料斗下端通過連接管連接接觸氧化罐，所述接觸氧化罐中設(shè)有多層生物膜，所述接觸氧化罐的接觸氧化罐出口通過二號(hào)輸送管連接消毒罐入口，消毒罐上設(shè)有消毒劑注料口，所述消毒罐上設(shè)有消毒罐出口，消毒罐出口連接排污管。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)污管和排污管上均設(shè)有污水控制閥。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述一號(hào)輸送管上設(shè)有一號(hào)輸送泵，二號(hào)輸送管上設(shè)有二號(hào)輸送泵。



作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述水解酸化罐中的水解酸化填料包括厭氧菌填料層和兼性菌填料層，所述厭氧菌填料層和兼性菌填料層差錯(cuò)密集設(shè)置在水解酸化罐內(nèi)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述連接管上設(shè)有流量控制閥。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述接觸氧化罐的下端設(shè)有若干曝氣口，曝氣口通過輸氣管連接羅茨風(fēng)機(jī)，所述羅茨風(fēng)機(jī)和輸氣管均位于接觸氧化罐外側(cè)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述消毒罐通過消毒劑注料口添加的消毒劑為二氧化氯。
美容醫(yī)院污水處理設(shè)備---污水處理方法步驟
(1)厭氧處理：將醫(yī)療廢水(待處理的醫(yī)療廢水的各項(xiàng)參數(shù)為：CODcr21000mg/L、氨氮950mg/L、總氮1100mg/L、糞大腸菌群60000MPN/L、腸道致病菌12500MPN/L、結(jié)核桿菌14000MPN/L，pH為8，溫度為40℃，與實(shí)施例5-1的相同)引入分解池內(nèi)，加入微生物，利用厭氧發(fā)酵法處理20hr;微生物包括30wt%的硝化細(xì)菌、15wt%的亞硝化細(xì)菌、20wt%的反硝化細(xì)菌、25wt%的光合菌和10wt%的聚磷菌;引入醫(yī)療廢水后的分解池初始溫度為32℃、溶解氧為0.5mg/L、MLVSS為6g/L，厭氧處理過程中溫度控制在15～40℃，pH控制6～9，溶解氧0.2～0.5mg/L，MLVSS在3～6g/L;
(2)好氧處理：將厭氧發(fā)酵法后的醫(yī)療廢水引入曝氣池內(nèi)，利用曝氣手段使空氣與醫(yī)療廢水充分接觸，曝氣處理48hr;引入醫(yī)療廢水后的曝氣池初始溫度為35℃、溶解氧為7mg/L、MLVSS為5g/L，好氧處理過程中溫度控制在15～40℃，pH控制7～8，溶解氧5～7mg/L，MLVSS在3～6g/L;
(3)膜處理：將好氧處理后的醫(yī)療廢水依次通過孔徑為0.1μm的陶瓷膜和截留分子量為500Da的納濾膜;
(4)消毒處理：將醫(yī)療廢水置入消毒池內(nèi)，加入有效氯含量為20.0wt%的次氯酸鈉水溶液作為消毒劑進(jìn)行消毒處理3hr，消毒劑的用量為8g有效氯/1噸醫(yī)療廢水;消毒池處理過程中溫度控制在20℃，pH控制在7.0;
處理結(jié)束的醫(yī)療廢水的各項(xiàng)參數(shù)為：CODcr 270mg/L、氨氮88mg/L、總氮114mg/L、糞大腸菌群10MPN/L、腸道致病菌0MPN/L、結(jié)核桿菌0MPN/L。
美容醫(yī)院污水處理設(shè)備---污泥濃縮與調(diào)理
蘆村污水處理廠四期工程產(chǎn)生的剩余污泥通過重力濃縮將污泥含水率由99.2%降至98%，可使污泥初步減容，體積減小為原來的40%，減小后續(xù)調(diào)理的難度。然后將其與太湖新城污水處理廠含水率為80%的脫水污泥按照10∶1的體積比用泵提升至調(diào)理池中。每次調(diào)理的量為供1臺(tái)壓濾機(jī)使用的量(共110m3污泥，相當(dāng)于4t絕干污泥)。污泥調(diào)理是污泥進(jìn)入隔膜式板框污泥壓濾機(jī)前很重要的一步。通過對(duì)污泥加入絮凝劑和助凝劑進(jìn)行調(diào)理，提高了污泥pH，有效地改善了污泥脫水性能，減小水與污泥固體顆粒的結(jié)合力，加速污泥脫水。
設(shè)計(jì)投加3種藥劑，分別為：無機(jī)絮凝劑———聚氯化鋁(PAC)、絮凝劑———聚丙烯酰胺(PAM)、助凝劑———生石灰(CaO)。PAC藥液(10%質(zhì)量濃度)、PAM藥液(1‰～3‰質(zhì)量濃度)分別由設(shè)置于綜合車間內(nèi)的氣動(dòng)隔膜泵和加藥螺桿泵進(jìn)行投加，投加量分別為干污泥量的2%～5%和1‰～5‰(質(zhì)量濃度);CaO由國外進(jìn)口的成套石灰投加裝置進(jìn)行投加，投加量為干泥量的4%～7%(質(zhì)量濃度)?；瘜W(xué)藥劑可在調(diào)理池進(jìn)泥的同時(shí)或者進(jìn)泥完成后進(jìn)行，一般情況下，藥劑應(yīng)在10～15min內(nèi)投加完畢，攪拌時(shí)間約30min。經(jīng)充分調(diào)理的污泥不宜放置過長時(shí)間，調(diào)理完成后，用污泥螺桿泵將含水率約為96.4%的混合污泥壓力提升至隔膜式板框污泥壓濾機(jī)中進(jìn)行壓榨脫水處理。
隔膜式板框污泥壓濾機(jī)應(yīng)用關(guān)鍵參數(shù)
1 進(jìn)泥含水率
進(jìn)入隔膜式板框污泥壓濾機(jī)的污泥含水率不宜過高，因過高的污泥含水率不僅增加了污泥調(diào)理構(gòu)筑物的尺寸、增加調(diào)理難度，而且若需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成進(jìn)料，還需增加污泥螺桿泵的流量，勢(shì)必使得污泥螺桿泵功率增加，進(jìn)而增加電耗。一般情況下，污泥進(jìn)壓濾機(jī)前應(yīng)保持不**98%的含水率。
2 固體污泥量
隔膜式板框污泥壓濾機(jī)單次處理的固體污泥量是基本保持恒定的，因?yàn)榘蹇蛭勰鄩簽V機(jī)的濾室容積是一個(gè)恒定值，以某型號(hào)過濾面積為800m2的壓濾機(jī)為例，其濾室容積為14m3。在一次進(jìn)料過程中，實(shí)際固體污泥量允許范圍為設(shè)計(jì)固體污泥量的85%～**，但不能**低值。因隔膜式板框污泥壓濾機(jī)在進(jìn)料完成后，主要利用在隔膜板中注入的高壓水鼓張隔膜，利用隔膜張力對(duì)隔膜板間的污泥進(jìn)行擠壓脫水。若隔膜間污泥量未達(dá)到設(shè)計(jì)值，隔膜板間空間變大，在高壓水的擠壓下，很容易將隔膜擠破，高壓水噴出，造成意外事故。
3 壓榨壓力
隔膜式板框污泥壓濾機(jī)隔膜板一般是由TPE彈性體+無堿玻纖+增強(qiáng)聚丙烯等材料合成，具有抗高溫、抗高壓的功能。若壓榨壓力不能達(dá)到一定值，則不能使隔膜鼓張或張開不充分，從而影響污泥脫水效果，故壓榨壓力一般不應(yīng)**1MPa。
主要設(shè)計(jì)參數(shù)
1進(jìn)水及預(yù)處理單元
進(jìn)水及預(yù)處理單元作為一個(gè)結(jié)構(gòu)分區(qū)建在一起，其中粗格柵間、進(jìn)水泵房及細(xì)格柵與曝氣沉砂池之間由通道(下部管廊)分隔成兩面。粗格柵間安裝2臺(tái)間隙為20mm、寬為1.1m的機(jī)械格柵;進(jìn)水泵房安裝4臺(tái)(3用1備)變頻調(diào)速潛水泵，單泵流量為1100m3/h，揚(yáng)程為110kPa;細(xì)格柵間安裝2臺(tái)間隙為5mm、寬為1.3m的機(jī)械細(xì)格柵。曝氣沉砂池高峰流量設(shè)計(jì)小停留時(shí)間為6min，分為兩格，各自安裝1臺(tái)移動(dòng)刮砂撇油機(jī)，每格各裝有4臺(tái)潛水曝氣器和2臺(tái)吸砂泵。
2二級(jí)處理單元
設(shè)有改良A2/O生化池2座，共為一個(gè)結(jié)構(gòu)區(qū)，中間由通道分隔，每座由選擇區(qū)、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)及好氧區(qū)組成，采用多點(diǎn)進(jìn)水方式，以提高運(yùn)行的靈活性。選擇區(qū)、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)及好氧區(qū)均設(shè)計(jì)成若干混合的矩形水池串聯(lián)而成，**者池內(nèi)均設(shè)有立式攪拌器，好氧區(qū)設(shè)有微孔曝氣器及混合液回流泵。改良A2/O生化池設(shè)計(jì)泥齡為10d，污泥負(fù)荷為0.079kgBOD5/(kgMLSS˙d)，總停留時(shí)間為17.30h。設(shè)計(jì)混合液回流比為200%，每座設(shè)有3臺(tái)潛水回流泵;污泥回流比為**，由污泥泵房提供污泥回流。設(shè)計(jì)大曝氣量為280m3/min，由鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)6臺(tái)(4用2備)帶變頻裝置的鼓風(fēng)機(jī)提供空氣，單機(jī)供氣量為70m3/min。二沉池為一個(gè)結(jié)構(gòu)區(qū)，由通道分成兩組，每組分為3格。采用同側(cè)進(jìn)出水的矩形二沉池，高峰流量表面負(fù)荷為1.48m3/(m2˙h)，有效水深為4.5m。每格沉淀池裝設(shè)有1套鏈條式刮泥機(jī)，底部設(shè)有排泥槽，采用套筒閥排泥。污泥回流通過設(shè)在污泥泵房內(nèi)的污泥泵來實(shí)現(xiàn)，設(shè)有4臺(tái)(3用1備)變頻調(diào)速的潛水泵，單泵流量為1100m3/h，揚(yáng)程為55kPa;同時(shí)還裝設(shè)2臺(tái)(1用1備)剩余污泥泵，單泵流量為100m3/h，揚(yáng)程為55kPa，剩余污泥量為10043kgSS/d。







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