400立方米每天地埋式污水處理設備

時間：2025-01-07

400立方米每天地埋式污水處理設備

魯盛環(huán)保地埋式污水處理設備規(guī)格尺寸可以依據用戶實際情況靈活設計。該設備占地面積小，出水達一級A排放標準，du特的工藝設計保證了系統(tǒng)的節(jié)能降耗，可根據用戶需求量身定做;本設備施工安裝靈活簡便，可為根據用戶與當地氣候需要，地上、全地下、半地下形式，自動運行，可實現(xiàn)全自動化控制，遠程監(jiān)控，遠程運營管理。

地埋式污水處理設備包括蓄水池、閥門井、厭氧池、好氧池、豎流沉淀池和深處理池。所述蓄水池右側設置有閥門井，所述進水管通過閥門井連接至厭氧池**部，所述豎流沉淀池內污泥通過底部設置的排泥管經閥門井排入蓄水池中，所述深處理池從下至上依次設置有進水區(qū)、過濾區(qū)、吸附區(qū)和出水區(qū)，所述深處理池內產生的反沖洗水通過底部設置的反洗管經閥門井排入蓄水池中。本發(fā)明設備針對農村排放污水分散、氮磷含量高、可生化性好等特點，將污水收集并通過厭氧?好氧工藝處理，出水效果穩(wěn)定可靠，整體采用混凝土材質，構造簡單，建設投資低，排泥和反沖洗均通過水位差壓力進行，易于操作，能耗低，運行管理成本低。

地埋式污水處理設備工藝流程描述
污水流至收集池經過格柵過濾，再經過消毒進入調節(jié)池。調節(jié)后的廢水用提升泵提升至混凝反應池，加酸堿調節(jié)PH至偏弱堿性，通過加入混凝劑和絮凝劑，使得廢水的懸浮物形成絮體，然后進入下面的斜板沉淀工序進行處理，化學氧化絮凝反應池內的污水，通過重力自流進入斜板沉淀器內，在地心引力下進行自然沉降，比重大于水的污染物沉積到集泥區(qū)，定期用污泥壓榨機進行脫水處置，然后打包移交垃圾填埋場處理，沉淀器**部的上清液從溢流堰流出。再經過水解（酸化）處理，對于工業(yè)廢水處理，主要是將其中難生物降解物質轉變?yōu)橐咨锝到馕镔|，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧生物處理。水解（酸化）工藝屬于升流式厭氧污泥床反應器的改進型，適用于處理低濃度的城市污水,它的水力停留時間為3-5小時，能在常溫下正常運行，不產生沼氣，流程簡化，并在基本不需要能耗的條件下對物進行降解，降低了造價和運行費用；水解酸化出水自流至接觸氧化池，接觸氧化池利用池內好氧微生物吸附降解進水中的污染物，同時具備很強的抗沖擊負荷能力，該工藝是一種簡便的水處理方法。接觸氧化池系統(tǒng)出水自流至二沉池，利用自重原理進行固液分離，分離后的水進入MBR膜過濾。過濾后的污水經過消毒池處理，達標排放。

地埋式污水處理設備
●　污水處理單元及設備集成一體,根據水質及出水標準靈活可調;
●　集生化處理與過濾于一體，出水水質好，運行穩(wěn)定;
●　系列化設計,可根據進出水要求模塊化配置處理單元；
●　施工安裝靈活簡便，可為全地下、半地下形式；
●　全自動控制，運行簡便;
●　可實現(xiàn)多廠站遠程控制,**;
●　占地少,能耗低;
●　投資低,運行費用低;
●　便于安裝及運輸。
地埋式污水處理設備效果
(1)處理，處理速度快，處理能力大，停留時間短，出水水質好，污泥濃度高。整個系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器進行操作，實現(xiàn)水泵開關的自動控制。
(2)可以處理大量含氮和含磷的生活污水。通過本系統(tǒng)處理的生活廢水中，化學需氧量的去除率達到98.0%，氨氮的去除率達到97.7%，石油類和動植物油的去除率達到99.3%，五日生化需氧量的去除率達到96.9%，懸浮物的去除率達到97.1%,總磷的去除率達到99.0%，陰離子洗滌劑的去除率達到96.2%，出水濁度<10NTU。
(3)運行成本低，投入的鐵粉回收率可達85%，資源回收，安全可靠。
(4)耐沖擊負荷能力強，在高水量或高污染負荷的情況下依然可穩(wěn)定運行。
地埋式污水處理設備工藝
（1）厭氧水解一接觸氧化一沉淀工藝。該工藝集格柵、調節(jié)（集水）、厭氧水解、接觸氧化、沉淀等多種功能于一個構筑物之中（圖１），厭氧水解區(qū)、好氧接觸氧化區(qū)內懸掛填料。沉淀采用斜板或斜管，污泥自然回流，機電設備少動力節(jié)省。處理水量大時按混凝土池體設計，小水量時可設備化，工藝布置緊湊，占地面積小。好氧區(qū)采用接觸氧化產泥量小，回流污泥在此也可得到好氧消化，因此系統(tǒng)外排污泥量少，可定期由環(huán)衛(wèi)吸糞車抽出，環(huán)境衛(wèi)生條件好。
（2）立體循環(huán)氧化溝。一體化氧化溝ＢＯＤ及ｓｓ的去除率均在９０～９５％或高，ＣＯＤ去除率也在８５％以上。合理設置曝氣設備，在溝內形成交替的好氧、缺氧區(qū)。則硝化、脫氮效果顯著，在溝端增設厭氧區(qū)并使混合液回流至厭氧區(qū)充分釋磷，還可獲得相當的好的除磷效果。
立體循環(huán)氧化溝由上下兩層溝道及沉淀區(qū)組成，上層溝道為好氧區(qū)，下層為缺氧區(qū)，在曝氣設備的推動下水流在上下層內循環(huán)流動，沉淀區(qū)位于溝的一端，沉淀污泥可自動回流到氧化溝內，*污泥回流設備。立體循環(huán)氧化溝與常規(guī)氧化溝相比節(jié)省占地面積約５０％，結構緊湊，所需動力設備少，節(jié)省投資和能耗，運行管理方便，是適合我國現(xiàn)階段中小型污水處理需要的新工藝。
（3）筒式Ａ／Ｏ工藝。筒式Ａ／Ｏ工藝由厭氧區(qū)、好氧區(qū)及沉淀區(qū)組成，厭氧區(qū)位于內筒，好氧區(qū)及沉淀區(qū)位于外筒，污水由泵提升首入厭氧區(qū)，經厭氧區(qū)后自流至好氧區(qū)，后在沉淀區(qū)進行泥水分離，在沉淀區(qū)底部污泥自動回流到厭氧區(qū)。該工藝僅需要進水泵及曝氣設備，厭氧區(qū)采用穿孔管布水而省去攪拌裝置，因此動力節(jié)省，采用筒式布置形式使得其結構緊湊占地面積小，是理想的可設備化制造的緊湊型生活污水處理工藝。
地埋式污水處理設備特點：
(1)地埋式污水處理系統(tǒng)可以同時去除污水中的BOD5和氨氮，適用于處理氨氮和BOD5含量均較高的工業(yè)廢水;
(2)因為硝酸菌是一種自養(yǎng)菌，為抑制生長速率高的異養(yǎng)菌，使硝化段內硝酸菌占優(yōu)勢，要設法保證硝化段內物濃度不能過高，一般要控制BOD5小于20mg/L;
(4)當污水中氨氮含量較高，但BOD5值較低時，可以采用外加碳源的方法實現(xiàn)脫氮。一般BODs與硝態(tài)氮的比值<3時，就需要另加碳源。外加碳源多采用甲醇，每反硝化1g硝態(tài)氮，約需消耗2g甲醇;
(5)硝化過程消耗水中的堿度，為保證硝化過程的順利進行，當除碳后的污水中堿度**30mg/L時，可以采用向原污水中投加石灰的方法提高堿度。硝化1g氨氮，要消耗7．14g堿度，即要投加5．4g以上的熟石灰，才能維持污水原來的堿度;
(6)硝酸菌繁殖較慢，只有當曝氣時間較長、曝氣池泥齡較長時，才會有利于硝酸菌的積累，出現(xiàn)硝化作用。泥齡一般要過10d; 　　(7)A/O法除磷時，運行負荷較高，泥齡和停留時間短。一般A/O法厭氧段的停留時間為0.5～1.0h，好氧段的停留時間為1.5～2.5h，MLSS為2～4g/L。由于此時泥齡短，廢水中的氮往往得不到硝化，因此回流污泥中就不會攜帶硝酸鹽回到厭氧區(qū)。

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詞條
詞條說明
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