202型疊螺機(jī)

時(shí)間：2025-01-07作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：136

202型疊螺機(jī)

202型疊螺機(jī)可以適用于任何污泥脫水，不怕油，不怕腐蝕。疊螺式污泥脫水機(jī)集全自動(dòng)控制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體。主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小，螺旋軸不斷帶動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。



202型疊螺機(jī)技術(shù)
疊螺式污泥脫水機(jī)集全自動(dòng)控制柜,絮凝調(diào)質(zhì)槽,污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體。主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小,螺旋軸不斷帶動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。
疊螺式污泥脫水機(jī)主體有多重固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)和螺旋過濾部構(gòu)成，地結(jié)合了過濾濃縮技術(shù)和壓榨技術(shù)，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成;在濃縮腔內(nèi)，它利用定動(dòng)疊片問的相對(duì)游動(dòng)，使濾液快出，不堵塞;在脫水腔內(nèi)利用螺旋腔室內(nèi)體積的不斷收縮，增強(qiáng)內(nèi)壓及背壓板的調(diào)壓機(jī)理，以*特微妙的的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式，其的固液分離和自清洗技術(shù)將開創(chuàng)污泥脫水的新時(shí)代。



202型疊螺機(jī)優(yōu)點(diǎn)
螺旋軸帶動(dòng)了游動(dòng)環(huán)，及時(shí)把夾在濾縫里的污泥排除，具有自我清洗能力，防止濾縫堵塞。疊螺主體上方設(shè)有噴淋裝置，在自動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)下，可以根據(jù)設(shè)定時(shí)間開啟或關(guān)閉電磁閥，進(jìn)行不定期噴淋，保持脫水機(jī)的美觀。螺旋主體兩邊有邊蓋，防止泥水濺出。螺旋主體上方有透明頂蓋，方便操作人員隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理問題。
通過疊螺主體進(jìn)行固液分離，濾液從固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)形成的濾縫中排出。疊螺污泥脫水機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài)下，處理后的污泥以泥餅的形式排出。大型的設(shè)備建議采用螺旋輸送機(jī)等直接及時(shí)輸送泥餅，以便運(yùn)輸或后處理。
202型疊螺機(jī)工作步驟
疊螺機(jī)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可以通過變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)螺旋軸的速度調(diào)慢時(shí)，污泥在疊螺主體內(nèi)滯留時(shí)間加長(zhǎng)，出來的泥餅含水率降低，泥餅的產(chǎn)生量減少;當(dāng)螺旋軸的速度調(diào)快時(shí)，污泥在疊螺主體內(nèi)滯留時(shí)間變短，出來的泥餅含水率增加，泥餅的產(chǎn)生量增加。同時(shí)，也可以通過調(diào)節(jié)背壓板對(duì)泥餅的處理量和含水率進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)背壓板的間隙調(diào)小時(shí)，對(duì)螺旋軸中前進(jìn)的污泥加的阻力增大，出來的泥餅含水率降低，處理量也會(huì)減少;當(dāng)背壓板的間隙調(diào)大時(shí)，給螺旋軸中前進(jìn)的污泥施加阻力減小，出來的泥餅含水率提高，處理量也會(huì)相應(yīng)提高。
202型疊螺機(jī)原理
1、濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng);沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，較終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。
202型疊螺機(jī)構(gòu)件介紹：
單機(jī)處理干泥量DS達(dá)6kg/h—800kg/h(多組設(shè)備每組可單獨(dú)運(yùn)行，且互不影響)。
混凝槽 設(shè)置均勻泥藥混合器，避免劑浪費(fèi);加裝有曲線導(dǎo)流裝置，避免劑浪費(fèi)。
螺旋軸 中心軸為高溫高壓整體鍛造制成，保證軸的結(jié)實(shí)耐用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝，接觸面維氏硬度可達(dá)到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加工，保證軸的同心和精度;二次特殊車床修磨校正堆焊層，還起到光滑堆焊表面的作用，減少磨擦。
墊片 都是數(shù)控車床加工而成，固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)之間公差在0.02mm以內(nèi)。
動(dòng)定環(huán)片 采用激光切割機(jī)切割而成，精度高，且經(jīng)過拋光處理增長(zhǎng)使用壽命。按客戶特殊使用要求，可以進(jìn)行熱處理，使環(huán)片維氏硬度增加1300至1500度(常規(guī)材料表只有990度)，加加強(qiáng)了環(huán)片耐腐蝕性能，使得環(huán)片不與氯離子反應(yīng)而被腐蝕。
主體轉(zhuǎn)速 可通過變頻器調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速為1到4轉(zhuǎn)/min，減速裝置選用低噪音、率的國(guó)內(nèi)外**產(chǎn)品，**質(zhì)量穩(wěn)定和維修方便。
沖洗裝置 由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射范圍覆蓋整個(gè)疊螺體，每個(gè)噴嘴可換，兼具手自動(dòng)相結(jié)合的調(diào)整方式。
自動(dòng)控制和保護(hù)功能 濃縮脫水一體機(jī)具有完善的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)、控制和保護(hù)功能，配件采用國(guó)內(nèi)外技術(shù)，安全有**。
模塊化設(shè)計(jì) 設(shè)備脫水本體采用模塊化設(shè)計(jì)，可分段整組拆裝，在設(shè)備進(jìn)行維修、維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)大大減少工作量，加簡(jiǎn)便。








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