噴漆涂裝污水處理設(shè)備

時(shí)間：2025-01-07作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：129

噴漆涂裝污水處理設(shè)備

一、噴漆涂裝污水處理設(shè)備——介紹
廢水經(jīng)過(guò)格柵除去懸浮物進(jìn)入調(diào)節(jié)池;水體流向氣浮沉淀池另一端的過(guò)程中清水匯集于池體中部，從氣浮池另一側(cè)中部排水管進(jìn)入調(diào)整池;廢水在UASB厭氧反應(yīng)池中與活性污泥中的充分接觸消化，去除廢水中的物;好氧池中布滿(mǎn)填料，讓活性污泥進(jìn)行有氧呼吸，進(jìn)一步把物分解成無(wú)機(jī)物。通過(guò)水面出水孔流入PAC反應(yīng)池與混凝劑接觸反應(yīng)，進(jìn)入PAM反應(yīng)池與絮凝劑接觸反應(yīng)，通過(guò)斜管的清水溢入出水堰流入清水池。它采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，合理布局，充分利用建筑空間，具有施工方便，操作簡(jiǎn)單，建筑緊湊美觀(guān)。





二、噴漆涂裝污水處理設(shè)備——工藝
噴漆涂裝廢水處理主要采用分質(zhì)處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對(duì)涂裝廢水進(jìn)行處理。
在涂裝廢水處理設(shè)備工程中初步處理的主要目的是去除廢水中懸浮狀態(tài)的污染物，并調(diào)整廢水的處理過(guò)程，如廢水的pH值。使用的方法主要包括自然降水，網(wǎng)格過(guò)濾，漂浮和油分離。初級(jí)處理后的污水通常不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，通常需要進(jìn)行后續(xù)的二次加工和三次加工。
噴漆涂裝廢水首先由排水管路自流隔油調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)池底設(shè)置曝氣管，開(kāi)車(chē)前采用間隙曝氣，保證水質(zhì)均勻及防止沉淀，以便提高后續(xù)處理設(shè)備的效率，而后經(jīng)調(diào)節(jié)池由廢水提升泵提升至沉淀池反應(yīng)池，經(jīng)投加劑反應(yīng)，經(jīng)沉淀器沉淀后進(jìn)入氣浮池反應(yīng)池加藥反應(yīng)后進(jìn)入氣浮池進(jìn)行進(jìn)一步凈化處理，出水自流到中間水池由過(guò)濾泵提升至雙介質(zhì)過(guò)濾器去除懸浮物、去除部分表面活性劑及部分剩余物、色度等，出水至酸化兼氧池進(jìn)行生化處理;使大分子的物降解成小分子的物后再進(jìn)入MBR生化處理池，出水至活性碳過(guò)濾器進(jìn)一步去除物及異味色素等，活性碳出水到清水池排入附近水域，并出水達(dá)到國(guó)家城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)出水一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，即達(dá)到中水回用的要求。沉淀池污泥、氣浮池的污泥收集至污泥池收集經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)處理。





三、噴漆涂裝污水處理設(shè)備——步驟：
S1，噴漆涂裝循環(huán)池廢水進(jìn)行壓濾，濾液進(jìn)入沉淀池，然后通過(guò)泵送進(jìn)入涂裝廢水收集池，循環(huán)池中加入自來(lái)水補(bǔ)充，收集池中的涂裝廢水進(jìn)入芬頓氧化池，再進(jìn)行混凝沉淀，沉淀后上清液進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，污泥排入污泥濃縮池；
S2，噴漆涂裝廢水通過(guò)沉淀后自流進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，通過(guò)泵送首入混凝沉淀池，混凝沉淀池中加入相關(guān)劑，進(jìn)行泥水分離后再進(jìn)入氣浮池，加入一定量的絮凝劑使析出的漿料聚集成團(tuán)，進(jìn)行泥水分離，產(chǎn)生的浮渣進(jìn)入污泥濃縮池，泥水分離后的水進(jìn)入中間水池；
S3，中間水池中水經(jīng)泵提升至生化池，進(jìn)行物的降解，進(jìn)入二沉池后進(jìn)行泥水分離，清水達(dá)標(biāo)排放；
S4，綜合廢水沉淀過(guò)程產(chǎn)生的剩余污泥由泵輸送至污泥濃縮池，再由壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理。
四、噴漆涂裝污水處理設(shè)備——技術(shù)
(1)噴漆涂裝污水處理設(shè)備采用了常規(guī)物化水處理工藝和**氧化技術(shù)-羥基溶液發(fā)生裝置相結(jié)合，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出針對(duì)涂裝廢水特點(diǎn)的水處理一體化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)水處理工藝小型化、輕便化、自動(dòng)化。
(2)噴漆涂裝污水處理設(shè)備先利用混凝沉淀、絮凝氣浮和中和反應(yīng)的處理方法對(duì)涂裝廢水進(jìn)行初步處理，后期采用強(qiáng)電離放電方法進(jìn)行深度處理，把H2O、O2電離后按羥基分子結(jié)構(gòu)直接加工出高濃度大產(chǎn)量的羥基自由基，產(chǎn)生的羥基溶液濃度可達(dá)到20mg/L～30mg/L;能夠?qū)⑼垦b廢水中難以去除的物、石油類(lèi)等污染物較終降解為CO2、H2O和微量害的無(wú)機(jī)鹽，同時(shí)可對(duì)污染水體進(jìn)行除臭、脫色處理;具有處理徹底、次污染、等特點(diǎn);并且出水水質(zhì)能夠滿(mǎn)足廢水回用和達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)彌補(bǔ)了常規(guī)工藝的不足，提高了出水水質(zhì)，為涂裝廢水的處理提供了一種的處理方法。
(3)羥基溶液發(fā)生裝置放電間距只有0.2mm，放電能流密度I為2.1W/cm2，電子從電場(chǎng)獲得平均能量可達(dá)12.5eV，電離O2和H2O產(chǎn)生·OH、O3、O2+、O2-、H2O+、H2O2及·HO2等活性粒子，集降解物和于一身，能夠克服了傳統(tǒng)好氧生物法作為主體處理工藝的處理周期長(zhǎng)、占地面積大、污泥產(chǎn)生量大、副產(chǎn)物的生成等缺點(diǎn)。











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