醫(yī)院地埋式污水處理設(shè)備--魯盛環(huán)保
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污水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)
(1)注意事項(xiàng):
1、 保證給污水設(shè)備供給穩(wěn)定的電源;
2、 保證設(shè)備配電柜及支架表面干燥;
3、 保證一體化設(shè)備上方不承受重物;
4、 停止進(jìn)水時的注意事項(xiàng): 當(dāng)停水時間過一星期時,其中按以上程序間歇進(jìn)氣充氧的情況下,池內(nèi)的生物膜會不斷消廋,所以必須在池內(nèi) 投加氮、磷、鉀配比的營養(yǎng)源,每投加一次可繼續(xù)維持一星期,但不能停止供養(yǎng)。
(2)日常維護(hù)與保養(yǎng)
1、風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)的檢查:日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否**zui低刻線,如機(jī)油不足請加機(jī)油。日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì),如變質(zhì)請及時換機(jī)油;日常檢查油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。
2、風(fēng)機(jī)空氣濾清器的檢查:日常檢查空氣濾清器是否臟了,如臟了可卸下空氣濾清器,旋開堞型螺母,拿開蓋子,清洗過濾海綿。(卸濾清器是注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi))
3、三角帶的檢查:風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時間后,三角帶會伸長,這時要將風(fēng)機(jī)的固定螺栓松開,移動電機(jī),拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺 栓緊住,并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的**緊螺栓是否松掉,如松了請緊住。
4、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之,如不能修理請立即通知生產(chǎn)廠家。
5、日常清理風(fēng)機(jī)房,保持清潔,通風(fēng)良好。
6、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機(jī)檢修。
7、投入正常運(yùn)行后必須保證進(jìn)水的水量、水質(zhì)平穩(wěn),不可有較大的變 化沖擊。如果遇到突然停水,即無污水進(jìn)設(shè)備或水出不去,將運(yùn)行程序設(shè)在自動運(yùn)行上,這時設(shè)備能根據(jù)水位自行控制運(yùn)行程序,按照規(guī)定充氧量進(jìn)行自動間歇充氧,保證生物膜不受任何影響。如過12小時,生物膜就會逐漸缺少營養(yǎng)而消瘦。處理的辦法是從斷水的第二天開始就要向池內(nèi)適當(dāng)投加些營養(yǎng)物,如復(fù)合肥、人糞等,每隔二天投一次,投加量一般為一立方污水投加復(fù)肥1-1.5公斤左右或人糞8公斤左右。
厭氧生物濾池簡介
1、厭氧生物濾池的作用原理
1)、過濾作用:填料截留過濾進(jìn)水中的大的顆粒物和懸浮物;
2)、水解作用:厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的物質(zhì);
3)、吸收作用:厭氧微生物吸附、吸收水中的污染物,一部分用于自身的生長繁殖,一部分以沼氣的形式通過U型水封出;
4)、脫氮作用:將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池,厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)?,以去除污水中的氮物質(zhì)。
農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后,降低了懸浮物、污染物以及氮的濃度,也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負(fù)荷。 2、接觸氧化床的作用原理
1)、吸附作用:好氧微生物在填料上生長繁殖過程中相互部結(jié)形成表面積較大的、濃度較高的生物膜,可以大量吸附水中大部分的污染物,使污染物濃度降低;
2)、攝取、分解作用:在向反應(yīng)器內(nèi)不斷通空氣的情況下,好氧微生物可以將吸附的污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)攝體內(nèi),進(jìn)行代謝,一部分用于自身的生長繁殖,一部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。
接觸氧化床使農(nóng)村污水中的污染物濃度進(jìn)一步降低,出水CODcr、BOD5去除率達(dá)到80%以上,可以達(dá)到國家污水排放二級標(biāo)準(zhǔn)。
3、沉淀池的工作原理
1)、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底,從而使之從水中去除,保證較好的出水水質(zhì);
2)、沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床,以維持接觸氧化床的污泥濃度。
施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→選磚→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→排磚→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→成品保護(hù)。
2、施工工藝
(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。
(2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。
(3)排磚:將房間依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。
(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪攪拌均勻的20mm厚干硬性水泥砂漿。
(5)鋪磚:將磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將磚拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏,再將磚放置在找過平的干拌料上,用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。
(6)鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚,之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè),并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。
(7)如設(shè)計(jì)有圖案要求時,應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,防止差錯。
(8)養(yǎng)護(hù):當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。
(9)勾縫:當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時候,進(jìn)行勾縫,用同種、同強(qiáng)度等級、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿,要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫應(yīng)**磚面0.5~1mm。
(10)冬季施工時,環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、主控項(xiàng)目
(1)材料要求:
1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級應(yīng)在32.5級以上;不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁使用。
2)砂:應(yīng)選用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。
3)磚:均有出廠合格證及性能檢測報(bào)告,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求,外觀顏色一致、表面平整,圖案花紋正確,邊角齊整,無翹曲、裂紋等缺陷。
4)如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告,并通過試驗(yàn)確定其適用性和使用要求。
(2)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。
(3)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。
2、一般項(xiàng)目
(1)磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。
(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,邊角整齊光滑。
(3)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固,出墻厚度一致。
(4)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊;樓層樓段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm;防滑條應(yīng)順直。
(5)在管根或埋件部位應(yīng)套裁,磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。
詞條
詞條說明
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