在PCBA加工過程中為什么會產(chǎn)生錫珠?

    錫珠是在PCBA加工焊接過程中產(chǎn)生的小顆粒狀錫。它們通常呈球形,大小不一,有的錫珠肉眼可見,有的則比較微小。錫珠是一種焊接缺陷產(chǎn)物,會對電路板的性能和質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,比如可能造成短路,使電子設(shè)備出現(xiàn)故障。那么什么原因才會產(chǎn)生錫珠呢?

     

    一是錫膏問題。如果錫膏的質(zhì)量差,比如金屬粉末的顆粒大小不均勻,在焊接過程中就容易出現(xiàn)飛濺,形成錫珠;或者錫膏中助焊劑的成分比例不合適,活性過強(qiáng)或含量過多,在焊接加熱時會造成錫的過度流動產(chǎn)生錫珠。

     

    二是印刷工藝。在錫膏印刷過程中,若印刷壓力過大,會使錫膏被擠壓到焊盤之外,這些多余的錫膏在焊接時就可能形成錫珠;還有印刷速度過快,可能會導(dǎo)致錫膏填充不均勻,出現(xiàn)空洞等情況,經(jīng)過回流焊等工序后產(chǎn)生錫珠。

     

    三是鋼網(wǎng)方面。鋼網(wǎng)的開口設(shè)計不合理,開口尺寸過大或形狀不佳,使得錫膏印刷量過多,這部分多余的錫膏在焊接時就容易變成錫珠。

     

    四是回流焊工藝。回流焊的溫度曲線設(shè)置不正確是一個關(guān)鍵因素。如果升溫速度過快,錫膏內(nèi)的溶劑等成分會迅速揮發(fā),產(chǎn)生爆噴,形成錫珠;還有在冷卻階段,如果冷卻速度不合適,也會影響錫的凝固狀態(tài),導(dǎo)致錫珠出現(xiàn)。

     

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