河南—陶瓷膠泥的研究與應用施工方法
河南—陶瓷膠泥的研究與應用施工方法
耐磨膠泥的研究與應用施工方法:
(一)施工條件:
1.施工時基材表面溫度須大于露點溫度3℃,相對濕度須**60%;
2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進行。
(二)制定施工方案:
1.根據(jù)浮選槽磨損情況,或選擇局部修或做整體涂層防護處理;
(三)表面處理:
1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊,選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接;
2. 物料、脫脂、除潮處理:用高壓清洗設備對浮選槽需修部位進行清洗,設備表面的物料、鐵銹、污泥等雜質,并且應無油污、無粉塵。
3. 噴砂除銹:工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。
(四)耐磨防腐材料選用:
1.ZB-01耐磨陶瓷涂料,該材料具有耐水、耐油、耐酸堿性。適用(-20℃-250℃)設備過流沖蝕、設備的大面積修、設備預涂耐磨層,如旋流器、浮選柱、浮選機、泡沫槽、分級機、攪拌桶、溜槽、管件類等修。
(五)耐磨材料施工:
1、ZB-01電廠耐磨陶瓷涂料使用注意事項:
①.嚴格按照ZB-01電廠耐磨涂料的比例混合,攪拌均勻。攪拌不均勻會出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調和比例及固化時間參照產品數(shù)據(jù)表。
②.充分混合材料后需在3分鐘內用完,否則材料會固化變硬,固化后的材料不能使用,如果使用固化后的材料會出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。
2、ZB-01電廠耐磨涂料使用順序:
①.將ZB-01電廠耐磨涂料按比例混合攪拌均勻,用噴涂機對浮選槽大面積噴涂處理,對局部小區(qū)域改用人工處理,用泥抹板或塑料刮板將混合后的修材料涂與設備局部進行涂層處理,朝一個方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實;
② .ZB-01電廠耐磨涂料按比例混合,用噴涂機對浮選槽底部進行噴涂處理;
③.在材料初固前,使用刮板將涂層的材料表面修理平整;
④.固化:修平整后,常溫固化24小時后便可投入使用,氣溫較低時,可采取加溫設備進行升溫固化。
(六)、研磨驗收:1.研磨:加溫固化后的對不平整部分進行研磨處理,打磨平整;
詞條
詞條說明
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