水泥基滲透結(jié)晶防水涂料哪里生產(chǎn)的好

環(huán)氧樹脂用途


1、環(huán)氧樹脂適用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù);


2、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理;


3、環(huán)氧樹脂適用于建筑物的梁、柱、樁承臺(tái)等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理;


4、環(huán)氧樹脂適用于飛機(jī)跑道，公路、橋梁，隧道、車間砂漿地坪等工程部位抗磨損及修補(bǔ);


5、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平;


6、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)，污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。


7、環(huán)氧樹脂適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補(bǔ)加固堵漏。


8、花崗巖、大理石、耐酸瓷磚(板)的鋪貼與嵌縫、污水池FRP內(nèi)襯防腐等。




據(jù)環(huán)氧基團(tuán)的不同分為雙A環(huán)氧乙烯基樹脂和醛環(huán)氧乙烯基樹脂。具有耐化學(xué)腐蝕性能，高的延伸率和韌性，工藝性能好，應(yīng)用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。含有不變的苯環(huán)，固化后交聯(lián)密度大，耐熱性能和耐腐蝕性能好，在耐氧化性酸、含氯溶液和溶劑方面優(yōu)。在酸洗項(xiàng)目中氧化性強(qiáng)、溫度高時(shí)一般選用醛環(huán)氧乙烯基樹脂。但在實(shí)際施工中因?yàn)橐资芄さV條件、施工等因素的影響，希望有耐高溫的樹脂呈現(xiàn)效果。高密度乙烯基樹脂，熱變形溫度高達(dá)155℃，在耐溫和耐氧化性介質(zhì)條件下有好的使用效果。
榮威防腐環(huán)氧樹脂基本的施工步驟：基層清理—基層打磨——基層檢驗(yàn)——涂刷基層防銹劑——細(xì)部處理——一道防腐材料涂刷——玻璃纖維布——二道防腐材料涂刷——玻璃纖維布——*三道防腐材料涂刷——玻璃纖維布——*四道防腐材料涂刷——*五道防腐材料涂刷——*六道防腐材料涂刷——*七道防腐材料涂刷——*八道防腐材料涂刷——面層——檢驗(yàn)及驗(yàn)收


1. 基層處理，在施工前需要對(duì)金屬水泥表面時(shí)行處理，方法是用噴砂或鋼絲刷子噴刷施工表面，目的是去油、去污、除毛，然后清除浮塵。再用聚酯膩?zhàn)?，使所有轉(zhuǎn)角處的曲率半徑R為5-10mm，金屬表面處理后要在4小時(shí)內(nèi)涂上生浮銹。水泥表面含水率應(yīng)小于6%，這一步的表面處理十分重要，必須由質(zhì)量檢驗(yàn)人員監(jiān)督檢驗(yàn)。


2.施工的環(huán)境條件是:施工溫度不**12℃，空氣相對(duì)溫度小于80%的條件下進(jìn)行。


3.可采用刷涂、滾刷、涂刷和無氣涂刷施工。


4.在準(zhǔn)備好的金屬表面涂刷或涂刷兩層環(huán)氧樹脂玻璃鋼防銹底涂，兩層之間間隔4—8小時(shí)，每層厚度約30—40微米。


5.待防銹底涂干燥24小時(shí)后涂一層環(huán)氧樹脂脂玻璃鋼涂料，再加一層玻璃布，層間間隔4—8小時(shí)，每層厚度30—40微米。


6.在準(zhǔn)備好的水泥、木材、玻璃鋼等基體表面涂一層環(huán)氧樹脂玻璃鋼涂料。(不涂防銹底漆)。厚度30—40微米，干燥8—24小時(shí)。