GH600是Ni-Cr-Fe基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金 ,在800℃以下具有較好的熱強(qiáng)性和高的塑性,在1000℃以下具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能。該合金長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定,具有優(yōu)良的冷熱加工、焊接性能以及低溫力學(xué)性能。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化,可以用電阻焊、熔焊或釬焊進(jìn)行連接。適宜制作700℃-800℃以下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、以及1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。上海威勵(lì)主要產(chǎn)品有冷軋薄板、熱軋厚板、冷軋帶材、絲材、棒材、管材、圓餅、環(huán)件和鍛件等。 GH600高溫合金已用于制作發(fā)動(dòng)機(jī)噴管延伸段,航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)、靜止內(nèi)外環(huán)、高壓導(dǎo)向器葉片孔板、封嚴(yán)片等。并在石油化工、核反應(yīng)堆、化工食品設(shè)備及電子元器件等領(lǐng)域用作制作排氣管、滲碳容器、熱處理設(shè)備轉(zhuǎn)輥、簧、熱交換器管道、反應(yīng)堆控制棒和管道等制件。 GH600高溫合金淡水和流動(dòng)的海水中,具有較好抗腐蝕能力,在靜止的海水中,可能產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。對(duì)各種廢氣、堿性溶液和大多數(shù)**酸及化合物的腐蝕抗力很高。不易產(chǎn)生氯離子的應(yīng)力腐蝕裂紋,但在高濃度苛性堿或高溫的條件下,易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。 GH600高溫合金化學(xué)成分 元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb S P Si Mn Cu 小 14.0 ≥72.0 6.0 大 0.15 17.0 0.35 0.50 10.0 1.0 0.015 0.04 0.5 1.0 0.5
詞條
詞條說明
C17200 14H鈹銅線 黃銅,以鋅作主要添加元素的銅合金。常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對(duì)海水的耐腐性﹐故稱海jun黃銅﹐用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能﹔這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。(2)白銅,以鎳為主要添加元素的銅合金。工
Nickcl 205 牌號(hào): Nickcl 205 碳 C: ≤0.15 硅 Si: ≤0.15 錳 Mn: ≤0.35 鉻 Cr: — 鎳 Ni: ≥99.0 鉬 Mo: — 鈷 Co: — 鎢 W: — 鋁 Al: — 銅 Cu: ≤0.15 鈦 Ti: 0.01~0.05 鐵 Fe: ≤0.20 其他(%): MS 0.01~0.08,S≤0.008 同時(shí),較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性
美國(guó)HaStelloy C鎳基固溶合金HaStelloy C高溫合金 編號(hào):N10002 化學(xué)成分: Cr:16.5 Ni56.0 Mo:17.0 W4.5 Fe:6.0 C:0.15max 高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器是螺旋管束型結(jié)構(gòu),裝在預(yù)應(yīng)力混凝土壓力容器內(nèi)側(cè)。再熱器和過熱器的溫度較高,傳熱管采用Incoloy 800 合金。蒸汽發(fā)生器和過熱器的溫度較低(450-340℃),傳熱管多采用2.25Cr
UNS N08926精拔管UNS N08926是用鋼板UNS N08926 基于上述性能特點(diǎn),且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“**合金”,是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃,對(duì)于在更高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特
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