GH1040(GH40)固溶強(qiáng)化型鐵基合金
型號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
型號(hào) C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶強(qiáng)化型鐵基合金
GHl040 ≤
O.12 15.O
~17.5 24.0
~27.O 5.50
~7.O0 余量 1.00
~2.00 0.50
~1.00 ≤
O.030 ≤
O.020 N0.10
~O.20
主要特性:這類合金含鉻、鎳量相對(duì)較高,含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對(duì)較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”,通過(guò)固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí),為加工硬化、恢復(fù)塑性,也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高,故這類合金抗yang化溫度較高,一般可達(dá)900%以上;但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少,合金中化合物數(shù)量較少,故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體,故塑性好,可以冷壓成形;由于含碳量少,故焊接性亦好這類合金主要用來(lái)制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大,但要求抗yang化能力較高的高溫零件,其中典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。
應(yīng)用舉例:
應(yīng)用于800℃以下的燃燒室、加力燃燒室和700~C以下的渦pan、軸及葉片材料。
圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)
扁鋼:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×邊寬
管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度圓棒板材
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說(shuō)明
GH500 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來(lái)的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan開(kāi)裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤(pán)和鑄造葉片通過(guò)機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保。為了降低葉
GH3230(GH230)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金GH3230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度范圍700℃-1050℃。合金具有較高的強(qiáng)度和抗冷熱性能,組織穩(wěn)定。合金具有優(yōu)異的耐熱腐蝕和抗yang化能力,適于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒等零件,主要產(chǎn)品有冷軋板材和帶材。合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件,使用狀況良好。合金在800℃*1000H長(zhǎng)期時(shí)效后,沒(méi)有TCP有害相析出。元素&nb
174PH 鎳對(duì)組織的影響:鎳是強(qiáng)烈穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素,為了獲得單一的奧氏體組織,當(dāng)鋼中含有0.1%碳和18%鉻時(shí)所需的zui低鎳含量約為8%,這便是zuizhu名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分,奧氏體不銹鋼中,隨著鎳含量的增加,殘余的鐵素體可,并顯著降低σ相形成的傾向;同時(shí)馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度降低,甚至可不出現(xiàn)λ→M相變,但是鎳含量的增加會(huì)降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度,從而使碳化物析
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