0Cr15Ni7Mo2Al鍛環(huán)件冷拔精密無縫鋼管

時(shí)間：2024-10-17作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：7

0Cr15Ni7Mo2Al 雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷，緩慢冷卻會(huì)引起脆性相的析出，從而導(dǎo)致鋼的韌性，特別是耐局部腐蝕性能的下降。用途用于煉油、化肥、造紙、石油、等耐海水耐高溫濃等熱交換器和冷淋器及器件。夏氏V形沖擊實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)如下表所示疲勞強(qiáng)度金屬材料在無限多次交變載荷作用下而不破壞的大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度或疲勞ji限。在中，在相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi)，只有00Cr18Ni5Mo3N、1Cr18Ni11Si4AlTi、1Cr21Ni5Ti、0Cr26Ni5Mo2等4個(gè)鋼種列入了，在2007年10月份新頒布的《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分》（號：GB/T20878-2007）中，有11個(gè)雙相不銹鋼牌號列入新，包括部分級雙相不銹鋼牌號（如022Cr25Ni7Mo4N、022Cr25Ni7Mo4WCuN），但在《不銹鋼棒》（GB/T1220-2007）中仍然只有6個(gè)雙相不銹鋼牌號，且沒有級雙相不銹鋼，在YB/T2008-2007《不銹鋼無縫鋼管圓管坯》中也僅僅列出了1個(gè)雙相不銹鋼牌號，我國在雙相不銹鋼牌號數(shù)量、指標(biāo)等方面已經(jīng)不能實(shí)際需要。

PH15-7MO（奧氏體-馬氏體）型沉淀硬化不銹鋼
PH15-7Mo（632型）0Cr15Ni7Mo2Al，SUS632，是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發(fā)的鋼種。
PH15-7MO型號：
PH15-7Mo(632型)
PH15-7MO型號①：PH15-7Mo(632型)UNS編號：S15700
PH15-7MO特性及應(yīng)用：
PH15-7Mo（632型）0Cr15Ni7Mo2Al，SUS632，是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發(fā)的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但比其好。在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經(jīng)熱處理又可獲得高的強(qiáng)度；在550℃以下有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度。應(yīng)用于制造薄壁結(jié)構(gòu)件，各種容器、管道、彈簧、閥膜、船軸、壓縮機(jī)盤、反應(yīng)堆部件，以及多種設(shè)備等結(jié)構(gòu)件。
PH15-7MO成分：
碳 C：≤0.09
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：14.0~16.0
鎳 Ni：6.5~7.75
P：≤0.04
S：≤0.03
鉬 Mo：2.0~3.0
鋁 Al：0.75~1.5
注：① 本行中XM牌號，是該表所列合金的ASTM牌號。圓括弧內(nèi)的型號，是已作廢的AISI牌號；②單一數(shù)值除非另有說明者外均為高值；③高值為1.00%；④公稱成分；沒有可用的成分范圍；⑤高值為0.50%；⑥高值為0.75%；⑦高值為0.80%。

0Cr15Ni7Mo2Al生產(chǎn)工藝：冶煉方面：為了獲得純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；是為了獲得好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造fa制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以Udmet500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時(shí)，空冷；中間處理，1080℃，4小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處理，843℃，24小時(shí)，空冷；二次時(shí)效處理，760℃，16小時(shí)，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。


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  詞條說明

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