GH40高溫合金硬度標準

    GH1040(GH40)固溶強化型鐵基合金
    型號 化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))(%)
    型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
    固溶強化型鐵基合金
    GHl040 ≤
    O.12 15.O
    ~17.5 24.0
    ~27.O  5.50
    ~7.O0   余量     1.00
    ~2.00 0.50
    ~1.00 ≤
    O.030 ≤
    O.020 N0.10
    ~O.20
    主要特性:這類合金含鉻、鎳量相對較高,含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”,通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時,為加工硬化、恢復(fù)塑性,也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高,故這類合金抗yang化溫度較高,一般可達900%以上;但因含彌散強化相形成元素較少,合金中化合物數(shù)量較少,故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體,故塑性好,可以冷壓成形;由于含碳量少,故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大,但要求抗yang化能力較高的高溫零件,其中典型的零件是渦輪發(fā)動機的燃燒室。
    應(yīng)用舉例:
    應(yīng)用于800℃以下的燃燒室、加力燃燒室和700~C以下的渦pan、軸及葉片材料。 【化學(xué)成分性能作用】 1.1.鎳;能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力. 1.2.鉻;能提高鋼的淬透性和,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用. 1.3.釩;能細化鋼的晶粒組織,提高鋼的強度,韌性和.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時,就會降低它的淬透性 1.4.鈦:能細化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強度和韌性.在中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象. 1.5.硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.
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