耐磨損帶焊條,做為原油鉆探設(shè)備領(lǐng)域較有使用**的原材料之一,一直在伴隨著時(shí)間的發(fā)展趨勢(shì)而發(fā)展。在較初期,耐磨損帶焊條的技術(shù)規(guī)范,關(guān)鍵是在過軟的碳素鋼基材上包括鈷合金耐磨損顆粒物。這類鈷合金耐磨損帶焊條那時(shí)候普遍地運(yùn)用于鉆桿連接頭,由于那時(shí)候的鉆探工作中許多是井上、直井并且沒有防水套管維護(hù)。伴隨著深水井、斜井和防水套管維護(hù)愈來愈多,鈷合金耐磨損帶焊條慢慢淘汰,這是由于鈷合金耐磨損帶會(huì)*磨壞防水套管。
接著,根據(jù)增碳鉻的耐磨損帶原材料替代了鈷合金,變成耐磨損帶合金的廣泛技術(shù)規(guī)范。這種產(chǎn)品包含含鎂的鐵基噴焊粉末狀,及其增碳鉻耐磨損帶焊條。這種耐磨損帶原材料堆焊后,表層會(huì)出現(xiàn)顯著的裂痕。幾起鉆探安全事故表明,這種裂痕很有可能造成耐磨損帶合金原材料掉下來和掉塊,產(chǎn)生安全事故。除此之外,在增碳鉻耐磨損攜帶開展復(fù)焊也是十分艱難的工作中,復(fù)焊后非常*形成出氣孔和掉下來狀況。為了確保優(yōu)良的復(fù)焊實(shí)際效果,增碳鉻耐磨損帶復(fù)焊時(shí)盡量將舊的殘余耐磨損帶徹底除去,這巨大地提升了施工方的成本費(fèi)。為了較好地降低成本,不詳細(xì)地開展除去工作中,又為之后的掉落和掉塊埋下了安全隱患。從2016年逐漸,增碳鉻耐磨損帶原材料慢慢被無(wú)裂紋的耐磨損帶合金原材料所替代,例如北京市的KB150/350型耐磨損帶焊條。根據(jù)操縱滲碳體的種類和總數(shù),新一代的無(wú)裂紋耐磨損帶焊條給予出色的耐磨性,與此同時(shí)對(duì)防水套管十分友善。
具有磨損性的地質(zhì)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),氯化氫的浸蝕,斜井,水準(zhǔn)導(dǎo)向性井等愈來愈繁雜的要素,都對(duì)鉆桿耐磨損帶原材料的挑選提到了大量的試煉和規(guī)定。除開需要對(duì)防水套管友善(也就是耐磨損帶不可以對(duì)防水套管導(dǎo)致太強(qiáng)的損壞),與此同時(shí)務(wù)必充分考慮鉆桿的工作標(biāo)準(zhǔn):例如鉆探速率,孔深,斜井乃至水準(zhǔn)鉆探。因此,在耐磨損帶原材料挑選時(shí),大家務(wù)必考慮到下面3個(gè)主要因素:
1. 耐磨損帶合金的挑選;
2. 堆焊加工工藝指引或指南;
3. 新技術(shù)應(yīng)用、新技術(shù)新工藝;
一、耐磨損帶合金的挑選
銷售市場(chǎng)上的耐磨損帶產(chǎn)品關(guān)鍵有噴焊鐵基粉末狀、低溫等離子噴焊鎳基粉末狀、耐磨損帶焊條,**品牌和價(jià)格也分別不一樣。在剛開始挑選耐磨損帶合金和產(chǎn)品時(shí),除開既要確保產(chǎn)品做到設(shè)計(jì)方案上的規(guī)定,還另外必須盡量地減少產(chǎn)品成本,及其中后期復(fù)焊的綜合性成本費(fèi)。耐磨損帶的型號(hào)選擇和采購(gòu)工作,針對(duì)沒有工作經(jīng)驗(yàn)或是沒立即追蹤行業(yè)動(dòng)態(tài)的客戶而言,看起來十分艱難。
可是,秉持著下列標(biāo)準(zhǔn)開展耐磨損帶的挑選,將使工作中越來越非常*:
*挑選無(wú)裂紋的耐磨損帶合金及產(chǎn)品;
*生產(chǎn)廠商供應(yīng)了產(chǎn)品的堆焊步驟、加工工藝、檢測(cè)等工作中的詳細(xì)描述。這種表明應(yīng)該是專業(yè)的,清楚的,維持自動(dòng)較新的。保證生產(chǎn)商給予的文本文檔,遮蓋了耐磨損帶堆焊和復(fù)焊的各個(gè)階段關(guān)鍵點(diǎn),在其中的重要數(shù)據(jù)信息較好是通過生產(chǎn)商評(píng)測(cè)或是由第三方檢測(cè)得到;
*耐磨損帶合金和產(chǎn)品的復(fù)焊兼容模式有十分確立的表明;
無(wú)裂紋是耐磨損帶合金和產(chǎn)品挑選較關(guān)鍵的一個(gè)要素。過去,因?yàn)楹辖鹪O(shè)計(jì)方案的緣故,許多耐磨損帶產(chǎn)品堆焊后會(huì)發(fā)生裂痕。即使僅僅細(xì)微的裂痕,長(zhǎng)期性的觀查表明,這種裂痕是耐磨損帶無(wú)效的深層次緣故,與此同時(shí)也是耐磨損帶復(fù)焊不成功的首要緣故。堆焊裂痕的造成,很有可能來自于合金設(shè)計(jì)方案,也很有可能來自于不本地焊接方法和實(shí)際操作。電焊焊接全過程中裂痕的造成,與此同時(shí)還非常*引起電焊焊接出氣孔、濺出、危害焊接的最后成形等。盡管許多市面上的產(chǎn)品聲稱自身無(wú)裂紋,但前提條件是在標(biāo)準(zhǔn)化的焊接方法確保下,這類產(chǎn)品在顧客當(dāng)場(chǎng)尤其是鉆探生產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)電焊焊接自然環(huán)境中,依然會(huì)發(fā)生裂痕。與此同時(shí),理應(yīng)留意耐磨損帶產(chǎn)品是僅對(duì)新鉆桿初次堆焊確保無(wú)裂紋,或是多次復(fù)焊依然確保無(wú)裂紋。根依據(jù)大家的工作經(jīng)驗(yàn),英國(guó)安科150XT/350XT和北京市固本培元KB150/350型耐磨損帶焊條,在無(wú)裂紋層面有著優(yōu)異的主要表現(xiàn)。
二、堆焊加工工藝指引或指南
一份詳細(xì)、清楚、維持自動(dòng)較新的耐磨損帶堆焊具體指導(dǎo)指引或指南,針對(duì)最后得到高品質(zhì)的耐磨損含有著至關(guān)重要的功效。指引或指南應(yīng)當(dāng)包含新桿初次堆焊和后面復(fù)焊的各個(gè)階段。在復(fù)焊時(shí),難以避免會(huì)碰到大量專業(yè)性的試煉和問題,指引或指南應(yīng)當(dāng)明確提出這種試煉或問題造成于哪一方。除此之外,指引或指南應(yīng)當(dāng)確立提議不過關(guān)的耐磨損帶規(guī)范,便于檢測(cè)方及終端用戶方做為檢測(cè)根據(jù)。
以北京市固本培元的漢化版耐磨損帶堆焊指南為例子,除開以上基本加工工藝外,還遮蓋了下列工作狀況:
*較其損壞工作狀況下的復(fù)焊操作說明
*在殘余鈷合金耐磨損帶鉆桿上的復(fù)焊操作說明
*應(yīng)用北京市固本培元KB100/150/350型耐磨損帶焊條,電焊焊接雙層耐磨損帶操作說明
*富氯化氫工作狀況下的復(fù)焊操作說明
*無(wú)維護(hù)汽體(不加氣)的堆焊操作說明
*無(wú)碳鉆探設(shè)備的堆焊操作說明
通常,新鉆桿在在出廠時(shí)早已堆焊了耐磨損帶??墒?,這時(shí)耐磨損帶的采用,一般非常少關(guān)心后面的復(fù)焊實(shí)際操作。實(shí)際上,**次堆焊的耐磨損帶合金和產(chǎn)品,將影響到后面的復(fù)焊實(shí)際操作,及其復(fù)焊耐磨損帶合金和產(chǎn)品的采用。
三、新技術(shù)應(yīng)用、新技術(shù)新工藝
新技術(shù)應(yīng)用、新技術(shù)新工藝指的是耐磨損帶產(chǎn)品的生產(chǎn)商,根據(jù)本身的研發(fā)能力,針對(duì)原油勘探領(lǐng)域要求的立即回應(yīng),及其相匹配的技術(shù)性、加工工藝、產(chǎn)品。耐磨損帶產(chǎn)品生產(chǎn)商除開持續(xù)追求**較佳的電焊外型、較強(qiáng)的耐磨性、較平穩(wěn)的產(chǎn)品質(zhì)量外,在一些新起要求眼前,生產(chǎn)商們也在持續(xù)勤奮?,F(xiàn)階段,非常值得關(guān)心的新技術(shù)應(yīng)用、新技術(shù)新工藝有下列幾類。
*無(wú)碳耐磨損帶
在無(wú)碳鉆探設(shè)備上,普遍的作法是堆焊不銹鋼板合金原材料。盡管堆焊不銹鋼板合金原材料,能給予維護(hù)特性,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)地達(dá)不上終端用戶的預(yù)估。由于具備戰(zhàn)斗力的耐磨損帶產(chǎn)品生產(chǎn)商都是在產(chǎn)品研發(fā)或早已發(fā)布了無(wú)磁耐磨損帶合金和產(chǎn)品,通常,這類產(chǎn)品能給予不銹鋼板合金原材料4-5倍的耐磨損實(shí)際效果。
*不必加熱的堆焊加工工藝
通常,耐磨損帶的電焊焊接必須對(duì)鉆桿連接頭開展加熱。對(duì)于一些不擁有或是不考慮到加熱加工工藝的用戶需求,耐磨損帶生產(chǎn)商根據(jù)產(chǎn)品合金設(shè)計(jì)方案調(diào)節(jié),可以完成不加熱立即堆焊,而且耐磨損帶的強(qiáng)度仍維持在設(shè)計(jì)方案區(qū)段,且徹底沒有裂痕。
*不必維護(hù)空氣的堆焊加工工藝
在一些國(guó)外當(dāng)場(chǎng)復(fù)焊顧客的要求意見反饋下,北京市固本培**先在銷售市場(chǎng)上完成了不必維護(hù)空氣的堆焊加工工藝科學(xué)研究。經(jīng)檢測(cè)和實(shí)踐活動(dòng)表明,在徹底不用一切維護(hù)空氣的情形下堆焊北京市固本培元耐磨損帶焊條產(chǎn)品,產(chǎn)品強(qiáng)度做到規(guī)定,且沒裂痕。這一加工工藝的完成,解決了中東地區(qū)、非州等地域當(dāng)場(chǎng)堆焊的*特要求。
***低溫焊接方法
伴隨著鉆桿的管中鍍層加工工藝逐步獲得中國(guó)鉆桿制造業(yè)企業(yè)的關(guān)心,接踵而來的問題是復(fù)焊時(shí),因?yàn)殡姾负附訙囟冗^高,造成鉆桿內(nèi)腔鍍層無(wú)效。北京市固本培元開展的重點(diǎn)加工工藝科學(xué)研究,根據(jù)合金調(diào)節(jié)和工藝技術(shù),保證堆焊全過程中鉆桿的遇熱溫控在特殊范疇內(nèi),耐磨損帶的復(fù)焊工作中不容易危害內(nèi)鍍層的特性。
四、總結(jié)
耐磨損帶產(chǎn)品的挑選并并不是簡(jiǎn)易地依據(jù)產(chǎn)品強(qiáng)度來決策,必須考慮到產(chǎn)品的合金設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)商堆焊加工工藝指南的一致性、客戶本身的堆焊工作狀況及終端用戶的應(yīng)用工作狀況。一般而言,有悠久的歷史的大品牌,較為可以給予出色的產(chǎn)品和保持良好的服務(wù)項(xiàng)目。采用國(guó)產(chǎn)品牌,比進(jìn)口產(chǎn)品具備較強(qiáng)的*。綜合性多種因素,大家建議下列**品牌和型號(hào)規(guī)格的耐磨損帶產(chǎn)品:
詞條
詞條說明
【模具焊絲】長(zhǎng)輸管道手工焊漸被自動(dòng)焊焊接方法取代
近年來,隨著長(zhǎng)輸管線向著高強(qiáng)度、大口徑、厚壁化方向發(fā)展,傳統(tǒng)的手工焊焊接方法已逐漸地被半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊焊接方法所取代,其中以半自動(dòng)焊應(yīng)用發(fā)展較為*,與之而來的是藥芯焊絲得以迅猛發(fā)展。 藥芯焊絲之所以能得到如此的重視和發(fā)展,與它自身的許多特點(diǎn)是分不開的,表現(xiàn)在:熔敷速度快,焊接生產(chǎn)率高;與實(shí)芯焊絲相比,藥芯焊絲電弧軟、飛濺小,焊接工藝性能好;熔深大,成型美觀;綜合成本低。 藥芯焊絲按焊接時(shí)保護(hù)方式
1月6日,哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)中心主任助理張巖做客冶金大講堂,在礪志樓215會(huì)議室做了“現(xiàn)代焊接工程技術(shù)及應(yīng)用與**焊接培訓(xùn)體系”主題報(bào)告,材料成型及控制專業(yè)、焊接技術(shù)與工程專業(yè)等相關(guān)專業(yè)教師及200余名學(xué)生聆聽了報(bào)告,冶金與材料工程學(xué)院院長(zhǎng)助理尹立孟主持。 張巖工程師詳細(xì)解讀了機(jī)械工業(yè)哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)中心(WTI Harbin)業(yè)務(wù)、市場(chǎng)對(duì)焊接技術(shù)人員要求及焊接專業(yè)的就業(yè)前景,并對(duì)高校學(xué)生如何取
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