TCL廠房安全性檢測鑒定*公司

時間：2024-12-31

TCL廠房安全性檢測鑒定

舊廠房改造結構安全評估辦理，超聲回彈綜合法檢測混凝土強度，是利用表面硬度、超聲聲速、碳化深度，來間接推定混凝土強度的一種方法。由于混凝土強度受許多因素的影響，要想建立強度和超聲傳播特性之間的簡單關系非常困難，因此，超聲測強至今還只能建立在試驗歸納的基礎上。數(shù)字式智能型非金屬超聲波檢測研制成功并批量生產，促進了超聲波檢測混凝土質量技術的發(fā)展，且因其抗性好，使角測和平測成為可能。

回彈檢測法由于操作簡單、且可靠性高誤差相對較小,而被廣泛的應用于混凝土強度無損檢測中。其工作原理就是利用現(xiàn)場測出的碳化深度、回彈值以及它們和抗壓強度之間的關系公式來推定混凝土的抗壓強度。這種檢測技術所用的儀器簡單,所耗費的費用較低,而且操作方便從而有較快的檢測效率,在檢測過程中只要滿足規(guī)定的混凝土強度檢測要求,所得的檢測結果誤差都可有效控制在15%氛圍內。

本次受檢房屋的廠房，位于X路。房屋為一幢單層(局部二層)房屋，房屋1-14/A-L軸區(qū)域為車間，15-16/A-L軸區(qū)域為辦公樓，辦公樓與車間之間設有變形縫，房屋建造于2004年，建筑面積約為2700m2。本次檢測時收集到受檢房屋部分建筑結構圖紙，圖紙信息顯示：建設單位為X公司，設計單位為X設計有限公司，施工單位不詳。原為X公司廠房。

5 檢測的目的、范圍和內容

委托方目前發(fā)現(xiàn)廠房存在屋面漏水、辦公室墻體開裂等情況。為了解廠房房屋質量，特委托對該廠房質量評估。

本次檢測鑒定的主要內容包括：

(1)房屋建筑、結構概況調查;

(2)房屋建筑、結構平面布置圖復核;

(3)房屋使用情況調查;

(4)房屋完損狀況調查;

(5)房屋主體結構材料強度檢測;

(6)房屋變形情況檢測;

(7)檢測結論及處理建議。

6 檢查及分析結果

6.1房屋建筑、結構概況調查

房屋為一幢單層(局部二層)房屋， 1-14/A-L軸區(qū)域為車間，15-16/A-L軸區(qū)域為辦公樓，辦公樓與車間之間設有變形逢，房屋建造于2004年，建筑面積約為2700 m2。房屋整體平面呈矩形，平面尺寸約為30.0m×80.0m。

辦公樓區(qū)域為二層框架結構，室內外高差為0.45m，一層層高為4.46m，二層層高為4.0m，樓梯設置在房屋北側。圍護墻體采用小型混凝土砌塊及混合砂漿砌筑，室內隔墻采用普通燒結磚及混合砂漿砌筑，局部隔墻采用木質隔墻，地坪為水泥地坪，門窗主要為玻璃門、塑鋼窗。

二、混凝土強度無損檢測的方法，上海舊廠房改造結構安全評估辦理

近年來，對混凝土強度無損檢測方法的研究**了一定的進展，下面我們從半破損法、非破損法、綜合法幾個方面進行說明。

1.半破損法

半破損法是以不影響結構或構件的承載能力為前提，在結構或構件上直接進行破壞性實驗，或直接鉆取芯樣進行破壞實驗。然后根據實驗值與結構混凝土標準強度的相關關系，換算成標準強度換算值，并根據此推算出強度標準值的推定值或特征強度。屬于這類方法的有拔出法、鉆芯法、射擊法等。這類方法的特點是以局部破壞性試驗獲得結構混凝土的實際抵抗破壞的能力，因而直觀可靠，測試結果易為人們所接受。其缺點是造成結構物的局部破壞，須進行修補，而且不宜用于大面積的全面檢測。

由于拔出法強度的離散性往往較大，可靠性不如鉆芯法，而射擊法的實驗結果受骨料影響十分明顯，所以鉆芯法是目前工程中應用較為廣泛的半破損法。并以制定了《鉆芯法檢測混凝土強度技術規(guī)程》(CECS03:08)。但由于要造成結構或構件局部破壞，不宜在同一結構中大面積使用，因此，國內外都主張把鉆芯法與其他非破損法結合使用。一方面利用非破損方法檢測混凝土的均勻性，以減少鉆芯數(shù)量，另一方面又利用鉆芯法來校正非破損法的檢測結果，以提高可靠性。所以，近年來關于鉆芯法單獨檢測混凝土強度的研究較少，更多的研究集中在鉆芯法與其他非破損法結合使用方面。

6.3房屋使用情況調查

通過現(xiàn)場的實地考察及向委托方了解，B棟廠房自建成以來一直作為印花車間使用;C棟廠房自建成以來一直作為生產車間使用;研發(fā)大樓自建成以來一直作為辦公室和研發(fā)中心使用。該批房屋自建成以來未曾發(fā)生使用功能改變、火災、使用荷載過大、結構大修等情況。

6.4房屋損傷檢測

為明確B棟廠房、C棟廠房和研發(fā)大樓損傷狀況，現(xiàn)場對該批受檢房屋建筑結構進行了損傷檢測。經檢測，該批房屋的主體結構整體性良好，各結構構件及連接節(jié)點完好，B棟廠房主要損傷為局部墻面粉刷層龜裂、起皮、脫落，個別柱腳粉刷層脫落;C棟廠房主要損傷為局部墻面粉刷層受潮發(fā)霉、脫落，墻面瓷磚開裂;研發(fā)大樓主要損傷為局部墻面粉刷層受潮發(fā)霉、起皮、脫落;具體檢測結果詳見表6.7。

上海舊廠房改造結構安全評估辦理，房屋建筑總平面圖見圖4.1。

2號廠房為一棟單層砌體+輕鋼屋面結構房屋，主梁支座柱的端部出現(xiàn)斜向裂縫，承重墻體墻出現(xiàn)嚴重裂縫，屋面鋼結構大部分坍塌，墻面有明顯滲水現(xiàn)象。

3號廠房為一棟單層門式剛架結構(內有二層磚混結構夾層)房屋，柱間支撐、剛性系桿均未設置，屋面水平支撐也設置不全，整個支撐系統(tǒng)不完整。

4#廠房為一棟單層門式剛架結構(內有二層磚混結構夾層+局部為二層磚混結構)房屋，柱間支撐、剛性系桿及隅撐等均未設置，屋面水平支撐也設置不全，整個支撐系統(tǒng)不完整。所有外圍護墻體未設置墻檁或墻檁間距過大。墻體出現(xiàn)明顯裂縫，墻面及屋面有明顯滲水現(xiàn)象。

6.3房屋損傷檢測

6.3.1 1號廠房完損狀況檢測

為明確1號廠房目前的完損狀況，我站檢測員到現(xiàn)場進行了檢測，檢測結果表明，1號廠房墻體出現(xiàn)多條裂縫，墻面及屋面有明顯滲水現(xiàn)象。檢測結果詳見表6.1。

6.3.2 2號廠房完損狀況檢測

為明確2號廠房目前的完損狀況，我站檢測員到現(xiàn)場進行了檢測，檢測結果表明，2號廠房鋼結構屋面大部分坍塌，主梁支座柱的端部出現(xiàn)水平裂縫，墻體出現(xiàn)明顯裂縫，墻面有明顯滲水現(xiàn)象，門窗嚴重損壞。檢測結果詳見表6.2。

綜上所述，4號廠房上部結構的安全性等級評定為Cu級。

7.4.3 鑒定單元

4號廠房地基基礎的安全性等級評為Bu級，上部結構的安全性等級評為Cu級，因此，4號廠房結構安全性鑒定評級為Csu級。

9主要技術依據

(1) 《建筑結構檢測技術標準》(GB/T50344-2004);

(2) 《民用建筑可靠性鑒定標準》(GB50292-2015);

(3) 《建筑變形測量規(guī)范》(JGJ8-2016);

(4) 《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2011);

(5) 《鋼結構現(xiàn)場檢測技術標準》(GB/T50621-2010);

(6) 《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)范》(GB51022-2015);

(7) 委托方提供的其他資料等。

(10)《建筑變形測量規(guī)范》(JGJ8-2016);

(11)《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2011);

(12)《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》(GB/T 50315-2011);

(13)《貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規(guī)程》(JGJ/T 136-2017);

(14)《砌體結構設計規(guī)范》(GB 50003-2011);

(15)委托方提供的相關資料。

7建筑物概況

本次受檢房屋為X公司3#廠房，該房屋為一棟地上二層的磚混結構建筑，竣工于1986年。房屋平面近似呈矩形，東西向長約為27.3m，南北向寬約為10.0m，建筑高度約為6.8m，建筑面積約為400.67m2。房屋層高均為3.4m，室內外高差為0.10m。房屋東側設有一部樓梯，屋面原為平屋面，后進行了平改坡。設計單位、施工單位均不詳，房屋平面位置示意圖見圖7.1。

該房屋為二層混合結構房屋，一層主要采用縱墻、梁及柱承重，二層采用縱橫墻承重體系。承重墻均采用燒結多孔磚及混合砂漿砌筑，承重墻厚度為240mm，一層梁主要采用花籃梁，梁高360mm，梁底寬270mm，梁**寬530mm，一層柱主要采用磚柱，尺寸主要為520mm×480mm、240mm×1740mm。房屋墻上每層樓蓋處及屋頂設有圈梁，主梁下側設有磚柱，縱橫墻交接處無構造柱。一層樓面板4~6/B~(1/B)區(qū)域采用現(xiàn)澆，一層其他區(qū)域及屋面板均采用預制板裝配整體式樓屋蓋，預制板采用厚度為120mm的預應力多孔板，屋面形式為坡屋面。

9.2上部結構的抗震鑒定

9.2.1一般規(guī)定

根據《建筑抗震鑒定標準》(GB50023-2009)*5.1節(jié)“一般規(guī)定”的相關條文，對該房屋進行外觀及內在質量的評定結果見表9.1。

9.2.2抗震措施鑒定

該房屋屬B類建筑，根據《建筑抗震鑒定標準》(GB50023-2009)*5.3節(jié)各條款對受檢房屋的抗震措施進行了評估，具體結果見下表9.2。

抗震措施鑒定結果表明，按照《建筑抗震鑒定標準》(GB50023-2009)的規(guī)定，該房屋房屋存在以下抗震措施不足之處：(1)縱墻布置不對稱，沿平面內不對齊;(2)樓梯間設在房屋東側盡端，不符合房屋盡端和轉角處不宜有樓梯間的要求;(3)由獨立磚柱支承的大梁跨度較大為7.0米，大于6.0米;(4)砂漿強度實測強度為1.8MPa，**M2.5級;(5)非承重墻與承重墻之間未設置拉結筋;(6)承重外墻盡端至門窗洞邊的較小距離為0.5m，非承重外墻盡端至窗洞邊距離較小為0.5m，均小于1m。

9.3抗震承載力驗算

9.3.1驗算條件

本次結合現(xiàn)場檢測數(shù)據，采用中國建筑科學研究院編制結構設計軟件PKPM軟件，考慮受檢房屋實際的結構和荷載布置情況，建立合理的力學計算模型進行抗震承載力驗算。

1)材料強度取值：

燒結多孔磚：強度取實測值MU10。

混合砂漿：強度取實測值M1.8。

2)荷載取值：

樓屋面恒載：考慮屋面鋪裝及防水保溫材料自重等，平屋面荷載取6.5kN/m2，平改坡附加荷載取1.0 kN/m2;樓面恒載：預制板按2.0kN/m2，考慮地板荷載及吊頂荷載，板面附加恒荷載取1.5kN/m2。

鋼結構檢測中鋼結構概率極限狀態(tài)的相關介紹

鋼結構檢測中鋼結構概率極限狀態(tài)到底是什么?下面特種建材產銷及建筑檢測中心為大家詳細介紹一下，以供參考。

4.結構性能實荷檢驗與動測

對于大型復雜鋼結構體系可進行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結構性能。結構性能的實荷檢驗可按標準規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按規(guī)定確定，也可根據具體情況進行適當調整。

對結構或構件的承載力有疑義時，可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應委托具有足夠設備能力的專門機構進行。試驗前應制定詳細的試驗方案，包括試驗目的、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結果的評定方法等。試驗方案可按標準制定，并應在試驗前經過有關各方的同意。

對于大型重要和新型鋼結構體系，宜進行實際結構動力測試，確定結構自振周期等動力參數(shù)。結構動力測試宜符合標準規(guī)定。

5.鋼結構桿件的應力，可根據實際條件選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。

(1)極限狀態(tài)：當結構或其組成部分**過某一特定狀態(tài)就不能滿足設計規(guī)定的某一功能要求時，狀態(tài)就不能滿足設計規(guī)定的某一功能要求時，此特定狀態(tài)稱為結構的極限狀態(tài)。定狀態(tài)稱為結構的極限狀態(tài)。

(2)極限狀態(tài)分為兩類：承載能力極限狀態(tài)極限狀態(tài)：

一、鋼結構檢測技術

1、無損檢測

無損檢測NDT (Non-destructivetesting)是工業(yè)發(fā)展**的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認。無損檢測NDT (Non-destructive testing)，就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術手段的總稱。

根據受檢制件的材質、結構、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式，預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位、和方向，選擇適宜的無損檢測方法。

常規(guī)無損檢測方法有：

超聲檢測Ultrasonic Testing(縮寫 UT);

射線檢測 Radiographic Testing(縮寫 RT);

磁粉檢測 Magnetic particleTesting(縮寫 MT);

滲透檢驗 Penetrant Testing (縮寫 PT);

TOFD檢測(縮寫TOFD)

射線和超聲檢測主要用于內部缺陷的檢測;磁粉檢測主要用于鐵磁體材料制件的表面和近表面缺陷的檢測;滲透檢測主要用于非多孔性金屬材料和非金屬材料制件的表面開口缺陷的檢測;鐵磁性材料表面檢測時，宜采用磁粉檢測。渦流檢測主要用于導電金屬材料制件表面和近表面缺陷的檢測。

當采用兩種或兩種以上的檢測方法對構件的同一部位進行檢測時，應按各自的方法評定級別;采用同種檢測方法按不同檢測檢測工藝進行檢測時，如檢測結果不一致，應危險大的評定級別為準。

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詞條說明
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