一、液壓系統(tǒng)泄漏的原因
(1)設(shè)計(jì)及制造的缺陷所造成的;
(2)沖擊和振動(dòng)造成管接頭松動(dòng);
(3)動(dòng)密封件及配合件相互磨損(液壓缸尤甚);
(4)油溫過(guò)高及橡膠密封與液壓油不相容而變質(zhì)。下面就結(jié)合以上幾個(gè)方面淺談一下控制泄漏的措施。
二、控制液壓系統(tǒng)泄漏的控制方案
方案一:設(shè)計(jì)及制造缺陷的解決方法
1、液壓元件外配套的選擇往往在液壓系統(tǒng)的泄漏中起著決定性的影響。這就決定我們技術(shù)人員在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、老產(chǎn)品的改進(jìn)中,對(duì)缸、泵、閥件,密封件,液壓輔件等的選擇,要本著好中選優(yōu),優(yōu)中選廉的原則慎重的、有比較的進(jìn)行。
2、合理設(shè)計(jì)安裝面和密封面:當(dāng)閥組或管路固定在安裝面上時(shí),為了得到滿意的初始密封和防止密封件被擠出溝槽和被磨損,安裝面要平直,密封面要求精加工,表面粗糙度要達(dá)到0.8μm,平面度要達(dá)到0.01/100mm。表面不能有徑向劃痕,連接螺釘?shù)念A(yù)緊力要足夠大,以防止表面分離。
3、在制造及運(yùn)輸過(guò)程中,要防止關(guān)鍵表面磕碰,劃傷。同時(shí)對(duì)裝配調(diào)試過(guò)程要嚴(yán)格的進(jìn)行監(jiān)控,保證裝配質(zhì)量。
4、對(duì)一些液壓系統(tǒng)的泄露隱患不要掉已輕心,必須加以排除。
方案二:減少?zèng)_擊和振動(dòng)
為了減少承受沖擊和振動(dòng)的管接頭松動(dòng)引起的液壓系統(tǒng)的泄漏,可以采取以下措施:
①使用減震支架固定所有管子以便吸收沖擊和振動(dòng);
②使用低沖擊閥或蓄能器來(lái)減少?zèng)_擊;
③適當(dāng)布置壓力控制閥來(lái)保護(hù)系統(tǒng)的所有元件;
④盡量減少管接頭的使用數(shù)量,管接頭盡量用焊接連接;
⑤使用直螺紋接頭,三通接頭和彎頭代替錐管螺紋接頭;
⑥盡量用回油塊代替各個(gè)配管;
⑦針對(duì)使用的較高壓力,規(guī)定安裝時(shí)使用螺栓的扭矩和堵頭扭矩,防止結(jié)合面和密封件被蠶食;
⑧正確安裝管接頭。
方案三:減少動(dòng)密封件的磨損
大多數(shù)動(dòng)密封件都經(jīng)過(guò)精確設(shè)計(jì),如果動(dòng)密封件加工合格,安裝正確,使用合理,均可保證長(zhǎng)時(shí)間相對(duì)無(wú)泄漏工作。從設(shè)計(jì)角度來(lái)講,設(shè)計(jì)者可以采用以下措施來(lái)延長(zhǎng)動(dòng)密封件的壽命:
1、消除活塞桿和驅(qū)動(dòng)軸密封件上的側(cè)載荷;
2、用防塵圈、防護(hù)罩和橡膠套保護(hù)活塞桿,防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入;
3、設(shè)計(jì)選取合適的過(guò)濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積;
4、使活塞桿和軸的速度盡可能低。
方案四:對(duì)靜密封件的要求
靜密封件在剛性固定表面之間防止油液外泄。合理設(shè)計(jì)密封槽尺寸及公差,使安裝后的密封件到一定擠壓產(chǎn)生變形以便填塞配合表面的微觀凹陷,并把密封件內(nèi)應(yīng)力提高到**被密封的壓力。當(dāng)零件剛度或螺栓預(yù)緊力不夠大時(shí),配合表面將在油液壓力作用下分離,造成間隙或加大由于密封表面不夠平而可能從開(kāi)始就存在的間隙。隨著配合表面的運(yùn)動(dòng),靜密封就成了動(dòng)密封。粗糙的配合表面將磨損密封件,變動(dòng)的間隙將蠶食密封件邊緣。
方案五:控制油溫防止密封件變質(zhì)
密封件過(guò)早變質(zhì)可能是由多種因素引起的,一個(gè)重要因素是油溫過(guò)高。溫度每升高10℃則密封件壽命就會(huì)減半,所以應(yīng)合理設(shè)計(jì)高效液壓系統(tǒng)或設(shè)置強(qiáng)制冷卻裝置,使較佳油液溫度保持在65℃以下;工程機(jī)械不許**過(guò)80℃;另一個(gè)因素可能是使用的油液與密封材料的相容性問(wèn)題,應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)或有關(guān)手冊(cè)選用液壓油和密封件的型式和材質(zhì),以解決相容性問(wèn)題,延長(zhǎng)密封件的使用壽命。
詞條
詞條說(shuō)明
螺桿泵屬容量式凸輪泵,問(wèn)世于1931年。因?yàn)闃?gòu)造與眾不同,有自吸式工作能力、高效率、體型小、工作中靠譜,且可輸送黏度規(guī)模開(kāi)闊的各種各樣介質(zhì),螺桿泵被廣泛運(yùn)用于石油化工設(shè)備、航運(yùn)業(yè)、電力工程、機(jī)械設(shè)備液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、食品類、造紙工業(yè)、廢水處理等產(chǎn)業(yè)部門(mén)。做為環(huán)保節(jié)能和節(jié)能減排措施商品,螺桿泵在中國(guó)的運(yùn)用范疇已經(jīng)不斷發(fā)展,需要量年年提高,愈來(lái)愈獲得重視。盡管在我國(guó)中國(guó)的螺桿泵與海外技術(shù)專業(yè)企業(yè)對(duì)比還存有
噴油泵又稱高壓油泵,是燃油系統(tǒng)中較重要的一個(gè)部件。噴油泵的功用是提高燃油壓力,并根據(jù)柴油機(jī)工況的要求,將一定量的燃油在準(zhǔn)確時(shí)間內(nèi)噴入燃燒室。對(duì)噴油泵的要求是:(1)噴油泵的供油量應(yīng)滿足柴油機(jī)在各種工況下的需要,即負(fù)荷大時(shí)供油量增多:負(fù)荷小時(shí)供油量減少。同時(shí)還要保證對(duì)各缸的供油量應(yīng)相等。(2)根據(jù)柴油機(jī)的要求,噴油泵要保證各缸的供油開(kāi)始時(shí)刻相同。(3)根據(jù)燃燒室形式和混合氣形成的方法不同,噴油泵必須
螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn),在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周,會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩,所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要,合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,又可降低修理成本。一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)
針對(duì)低噪音高壓風(fēng)機(jī),很多人全是非常熟知的,如今,低噪音高壓風(fēng)機(jī)在許多的位置均有運(yùn)用,低噪音高壓風(fēng)機(jī)的新技術(shù)是十分優(yōu)秀的,具備許多優(yōu)勢(shì),遭受了許多人的關(guān)心,那麼,低噪音高壓風(fēng)機(jī)的特性都都有哪些呢?大家應(yīng)當(dāng)怎么使用低噪音高壓風(fēng)機(jī)?今日筆者就為各位介紹一下 低噪音高壓風(fēng)機(jī)采用外殼材料:風(fēng)機(jī)選用高強(qiáng)度壓鑄鋁合金,壓鑄鋁與寶馬汽車輪毅同樣鋁型材,相對(duì)性于一般鋁合金型材而言,壓鑄鋁合金較牢固,相對(duì)性于外殼風(fēng)機(jī)
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