鋼材預(yù)處理線的主要組成及結(jié)構(gòu)特點

時間：2022-09-13作者：上海凱鏵鋼鐵有限公司瀏覽：206

鋼材預(yù)處理線由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理機、自動噴漆室、烘干室、工件輸送系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)、拋丸除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。工件輸送系統(tǒng)由送進輥道、拋丸室輥道、中間輥道、板鏈輸送機、送出輥道所組成。該系統(tǒng)由六臺變頻調(diào)速擺線針輪減速機驅(qū)動，通過變頻控制器進行無級調(diào)速使輥道保持在0.5～6m/min之間。所有輥道均由厚壁無縫鋼管焊接而成，輥道由外球面軸承支承，軸承座上裝有直通式油杯以便定期潤滑。

1、拋丸清理室：拋丸清理機主要由拋丸室、前后密封室、清理室、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)和拋丸除塵系統(tǒng)組成。

2、拋丸室：拋丸室室體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，室內(nèi)護板采用ZGMn13作護板，具有較高的耐磨性能，護板采用積木式組裝，安裝，維修十分方便。輥道兩端裝有謎宮式密封以防止丸料進入軸承。室體的進口和出口處，懸掛有多層橡膠密封簾，以防丸料飛出室外。6臺高次序拋丸器呈六角形分布在上下室體上，以保證鋼板和型鋼實現(xiàn)一次性通過處理。

3、清理室：鋼板除銹后的表面清理是在清理室內(nèi)進行的，清理室室體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，它與拋丸室貫通。清掃室內(nèi)裝有一套耐磨滾刷，一臺收丸螺旋和一排高壓吹管，三者同步升降，但有固定的高差。滾刷升降由安裝在輥道上的遠紅外測高裝置自動控制，經(jīng)過拋丸后的鋼材到達清理室時，滾刷能自動升降到一合適位置(使?jié)L刷接觸工件)，滾刷旋轉(zhuǎn)將工件表面的積丸拋至收丸螺旋內(nèi)，收丸螺旋將丸料輸送到下部室體內(nèi)進行循環(huán)，耐磨滾刷不僅可以清掃鋼板，而且可以清理各類型鋼（角鋼、槽鋼、工字鋼）。尤其是對工字鋼其作用較為**。經(jīng)過滾刷清掃后的工件，繼而用高壓吹管（由高壓風(fēng)機帶動）將其表面散落的丸料和浮塵吹理干凈，使工件表面不留丸料和雜質(zhì)，以提高漆膜的附著力。

4、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)：丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為丸料循環(huán)系統(tǒng)和丸料分選凈化裝置兩部分。丸料循環(huán)由丸料倉、溜丸管、扇閥、拋丸器、室體、縱向螺旋、橫向螺旋、斗式提升機、分離器螺旋等組成。

5、除塵系統(tǒng)：拋丸除塵系統(tǒng)由三級除塵組成，一級為沉降室，二級為旋風(fēng)除塵器三級為濾筒式除塵器以及一臺離心式通風(fēng)機、電機、一級沉降除塵器、管道和排塵煙囪所組成。


上海凱鏵鋼鐵有限公司專注于出口鋼材打包,拋丸除銹,鋼材噴漆加工,鋼材防腐噴漆,鋼材表面預(yù)處理,鋼材噴砂加工,型材拋丸,鋼結(jié)構(gòu)拋丸等

• 詞條

  詞條說明

• 噴砂工藝的原理

  噴砂是高速沙流的沖 擊 對基體表面進行清理和粗化的過程 。 以壓縮空氣為動力形成高速噴束，帶動砂料（金剛砂、陶瓷砂、不銹鋼砂、玻璃砂等）噴向工件的表面，提高工件表面的清潔度和粗糙度，從而提高機械性能。噴砂的作用不止提高機械性能，還能去除表面污垢和銹跡，鋁型材表面氧化膜經(jīng)過噴砂處理也可以去掉。由于噴砂處理，表面變粗糙，可以作為噴涂、氧化等前處理工藝，增加涂料的附著性能。噴砂工藝還能去除工件的表面毛刺

• 鋼材的表面防腐處理

  鋼材是建筑工程中需要大量使用的材料，應(yīng)用及其廣泛。鋼材在使用前的一段時間內(nèi)會處于暴露在空氣中的狀態(tài)，鋼材防腐問題不能忽略。保證鋼材防腐蝕效果長期有效很重要。鋼材防腐蝕從表面處理開始通常人們會在鋼材表面涂刷上防銹漆來達到防腐的目的，而防銹漆是否能夠真正發(fā)揮防腐的作用，與諸多因素有關(guān)，如鋼材表面處理質(zhì)量，防銹漆的質(zhì)量，涂裝工藝等因素。表面處理質(zhì)量不好，防銹漆的防腐涂層的效率將大幅下降。在鋼材表面處理的

• 煤瀝青主要的應(yīng)用領(lǐng)域

  1.燃料：固體成分可與重油混合或制作成漿料使用，能夠起到替代重油的作用。2.涂料：在熬制油時增加松香或松節(jié)油以及填料，用于建筑物或管材防水的涂料。其宜于在室外做鋼結(jié)構(gòu)、混凝土及砌體的防水層和保護層，并能在室外常溫下涂刷及噴漆。3.筑路、建材：一般與石油瀝青混合使用，煤瀝青和石油瀝青相比，有明顯的質(zhì)量差距和耐久性差距。煤瀝青塑性差，溫度穩(wěn)定性差，冬季脆，夏季軟化，老化快，而兩者的混合瀝青性能**各自

• 鋼材表面的預(yù)處理介紹

  ①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應(yīng)以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。③在鋼板預(yù)處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì)清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。對于預(yù)處理的鋼材在除銹質(zhì)量達到要求后，必須立即涂裝一道底漆，以防止儲存、裝配涂裝過程中鋼材生銹，并為涂裝后一道防銹漆保護好鋼板的表面。