沖壓件加工出現(xiàn)翹曲不平怎么辦？

時(shí)間：2024-12-30作者：沈陽(yáng)隆迪電器設(shè)備有限公司瀏覽：101

在沖壓件加工過(guò)程中，材料在與凸、凹模接觸的瞬間首先要拉伸彎曲，然后剪斷、撕裂。由于拉深、彎曲、橫向擠壓各種力的作用，使沖壓件展料出現(xiàn)波浪形狀，沖壓件因而產(chǎn)生翹曲不平。

沖壓件加工出現(xiàn)不平的原因有以下幾個(gè)方面：

1. 沖裁間隙大

間隙過(guò)大，則在沖裁過(guò)程中，沖壓件的拉伸、彎曲力大，易產(chǎn)生翹曲?？稍跊_裁時(shí)用凸模和壓料板緊緊地壓住，以及保持鋒利的刃口，都能得到良好的效果。

2. 凹模洞口有反錐

沖壓件在通過(guò)尺寸小的部位時(shí)，外周就要向中心壓縮，從而產(chǎn)生彎曲。

3. 沖壓件結(jié)構(gòu)形狀產(chǎn)生的不平

沖壓件形狀復(fù)雜時(shí)，沖壓件周圍的剪切力就不均勻，因此產(chǎn)生了由周圍向中心的力，使沖壓件出現(xiàn)翹曲不平。解決的辦法就是增大壓料力。

4. 材料內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生的不平

沖壓加工時(shí)，材料在軋制卷繞時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，在沖裁后移到表面，沖壓件將出現(xiàn)翹曲不平。解決的方法是開卷時(shí)通過(guò)矯平機(jī)矯平。

5. 由于油、空氣和接觸不良產(chǎn)生的翹曲

在沖模和沖壓件、沖壓件和沖壓件之間有油、空氣等壓迫沖壓件時(shí)，制件將產(chǎn)生翹曲不平，特別是薄料、軟材料較易產(chǎn)生。但如均勻的涂油、設(shè)置排氣孔，可以消除翹曲不平現(xiàn)象。


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