東巨電鍍CBN磨棒磨削淬火盤類工件內(nèi)孔應(yīng)用實(shí)例

時(shí)間：2021-06-22作者：東莞市虎門東巨磨具經(jīng)營(yíng)部瀏覽：178

東巨電鍍CBN磨棒磨削淬火盤類工件內(nèi)孔應(yīng)用實(shí)例



     東巨磨具店工程師建議，把電鍍砂輪理性分成粗加工區(qū)和精細(xì)加工區(qū)，使用電鍍結(jié)合CBN磨棒，能夠明顯提高內(nèi)孔切斷磨削過(guò)程的效率。且結(jié)用內(nèi)孔切斷磨削的辦法對(duì)已經(jīng)淬火的盤類工件孔進(jìn)行較終加工，是一種經(jīng)濟(jì)靈活的磨削方法。

      這種方法能夠通過(guò)一次精磨，加工出所要求的工件表面。與其他內(nèi)孔磨削方法相比，由于砂輪厚度小，在單位時(shí)間切削時(shí)，摩擦力和工件溫度都很低。通過(guò)把砂輪分成粗加工區(qū)和精細(xì)加工區(qū)，內(nèi)孔切斷磨削能夠結(jié)合上述優(yōu)點(diǎn)，滿足對(duì)尺寸和形狀的精確度以及對(duì)表面質(zhì)量的高要求。保證所加工的L/D比例的靈活性，并顯示出高效生產(chǎn)率的基礎(chǔ)。

     使用東巨電鍍結(jié)合劑CBN帶柄砂輪能夠明顯提高內(nèi)孔切斷磨削過(guò)程的效率。主要優(yōu)點(diǎn)是由于沒(méi)有工件和砂輪之間的摩擦，所以過(guò)切削力很低;切削方便、容屑空間大，能夠提高切削率.提高了砂輪圓周速度和耐用度。此外，雖然它是單涂層，但可以進(jìn)行再涂層，從而降低了砂輪制作的費(fèi)用。

    東巨單涂層電鍍結(jié)合砂輪的特點(diǎn)是顆粒吸持力度大，從而能夠結(jié)合高硬度切削材料產(chǎn)生較大的切削功率。切削顆粒在金屬基體范圍內(nèi)被高硬度電鍍鎳層吸持，在顆粒**出達(dá)到顆粒直徑的40%時(shí)，能夠保證很高的顆粒吸持力度。到目前為止，使用高硬度砂輪的主要缺點(diǎn)是其所加工的表面會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)高的粗糙度。在保持必要的同心性的條件下，這種砂輪能夠加速使高速磨削的砂輪圓周速度達(dá)到vs>100m/s。電鍍CBN磨頭的優(yōu)點(diǎn)是顆粒齒和頻率高、切屑厚度低、磨削力小并改善了表面質(zhì)量。



       立方結(jié)晶氮化硼磨頭(CBN磨頭)硬度高、耐高溫、化學(xué)堅(jiān)固性強(qiáng)，特別適合于制造加工含鐵材料的切削刀具。在切削顆粒之間，有足夠的容屑空間.在其相互作用下，使用CBN能夠?qū)崿F(xiàn)較高功效。東巨電鍍CBN磨棒在單涂層基礎(chǔ)上，與大量顆粒**出相結(jié)合，提供了這樣一個(gè)所要求的容屑空間。受方法所限，切削顆粒無(wú)規(guī)則地分布在砂輪表面。由于顆粒的不同形狀和平均直徑散射分布，這種砂輪暴露出顆粒**，所以電鍍CBN磨棒雖然能有特殊的切削功率，但是卻不太適用于精細(xì)表面的磨削制造。用一個(gè)校正程序可以影響砂輪的切削形狀，從而剝蝕造成加工表面粗糙的**顆粒**。與此相對(duì)應(yīng)的是，校正調(diào)整越多，切削能力和耐用度也就越差。CBN砂輪分粗加工區(qū)和粉細(xì)加工區(qū)在用內(nèi)孔切斷磨削時(shí)，電鍍結(jié)合CBN磨頭高效切削的優(yōu)點(diǎn)與表面高質(zhì)量結(jié)合起來(lái)。把材料切削和制造高質(zhì)量表面任務(wù)分配到砂輪的兩個(gè)加工區(qū)上就能實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)(如圖1)。材料切削在錐形粗加工區(qū)中進(jìn)行。這里充分利用了電鍍結(jié)合CBN切削顆粒在高效切削方面的積極性能。選擇程序參數(shù)，要在所引進(jìn)的溫度尚未在工件內(nèi)繼續(xù)傳播之前，就將已經(jīng)感應(yīng)溫度的工件層銷蝕掉。該加工方法僅產(chǎn)生很小的切削力和溫度，可以避免邊緣區(qū)的溫度損傷。兩個(gè)主要粗加工區(qū)精細(xì)加工區(qū)夾緊芯圈I電盆結(jié)合CBN砂輪分粗加工區(qū)和種細(xì)加工區(qū)用時(shí)就采用出廠狀態(tài)。從圖2可以看出，部件精磨之后表面上還會(huì)留下很高的粗糙度。此時(shí)精磨區(qū)切人進(jìn)給量a‘二知m，校正參數(shù)vfd=100mm/min。在校正時(shí)采用聲**傳感器集成的聲傳播出顆粒和在圓柱形精細(xì)磨削區(qū)增加切削刃密度。關(guān)鍵是校正程序不能對(duì)砂輪的切削能力有負(fù)面影響。必須在達(dá)到較低粗糙高度的時(shí)候開(kāi)始調(diào)整校正程序，否則會(huì)出現(xiàn)精細(xì)加工區(qū)形貌測(cè)量缺陷。的程序參數(shù)是，軸向推進(jìn)速度和相應(yīng)的適配工件的圓周速度。粗加工過(guò)程產(chǎn)生相當(dāng)高的表面粗糙度，通過(guò)隨后在精細(xì)加工區(qū)的精細(xì)磨削而大幅度降低。此外還要在這個(gè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行一次表面平整，從而不再出現(xiàn)明顯的切削力。精磨作用取決于在這個(gè)區(qū)域的長(zhǎng)度和切削顆粒的大小以及形狀。這些可以根據(jù)切削任務(wù)的要求自由選擇，因?yàn)橐a(chǎn)的工件精密度是通過(guò)調(diào)整精細(xì)區(qū)域來(lái)達(dá)到的。


東莞市虎門東巨磨具經(jīng)營(yíng)部專注于鉆石砂輪,鉆石磨棒,鉆石切割片等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鎢鋼錐孔精密研磨方案

  金剛石以其高硬度、高強(qiáng)度及良好的耐磨性，成為制造鎢鋼模具的理想工具。鎢鋼錐孔研磨棒，通過(guò)精細(xì)加工，其錐孔設(shè)計(jì)能夠確保在鎢鋼模具研磨過(guò)程中實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位與穩(wěn)定接觸，有效減少誤差，提升加工質(zhì)量。而電主軸作為現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的**部件，集成了電機(jī)與主軸于一體，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，較能在高轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)電主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到18000轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，配合梯形金剛石磨棒，能夠有效提升加工效率，同時(shí)確保加工面的光潔度與精度。此外

• 半導(dǎo)體陶瓷凹槽精磨方案

  圓頭金剛石磨棒采用低溫樹(shù)脂結(jié)合劑，適用于各類硬質(zhì)材料凹槽精密研磨用途，如半導(dǎo)體陶瓷精磨。其圓頭設(shè)計(jì)使其在高速鋼直柄R15的替代進(jìn)口方面表現(xiàn)出色。此外，該產(chǎn)品的表面光潔度表現(xiàn)良好，確保了較高質(zhì)量的產(chǎn)品磨削效果。：東巨型號(hào)：樹(shù)脂結(jié)合劑材質(zhì)：金剛石基體：鋼基類別：圓頭磨頭磨頭直徑：30mm柄徑：32mm磨頭長(zhǎng)度：48mm粒度：140#弧度：R15長(zhǎng)度：90mm重量：950g規(guī)格：32D*48T*90L*

• 40CrNiMoA合金鋼打磨方案

  40CrNiMoA合金鋼如何打磨？電鍍立方氮化硼帶柄砂輪硬度高，強(qiáng)度大，研磨能力強(qiáng)，主要用于研磨高硬的碳素鋼、合金鋼、合結(jié)鋼材料，硬度范圍在38-42HRC，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸、軸類、齒輪、緊固件等，磨削快，同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢，磨削時(shí)發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時(shí)出現(xiàn)發(fā)黑的現(xiàn)象，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨等工序。名稱：立方氮化硼帶柄砂輪品牌：東巨型號(hào)：電鍍結(jié)合劑材質(zhì)：立方氮化

• 石英玻璃深孔拋光方法

  金剛砂是一種密度、硬度很大的晶體，通常都是經(jīng)過(guò)篩選，磨碎，電鍍加工等工序后作為研磨工具等使用，可應(yīng)用于工業(yè)中的多個(gè)領(lǐng)域。例如研磨玻璃毛邊、電視機(jī)顯像管、光學(xué)器械、鏡片、棱鏡、鐘表用玻璃等硬脆材料拋光，就是對(duì)些光學(xué)鏡頭、皮革、塑料、玻璃器皿之類的東西進(jìn)行拋光，打磨，讓邊緣沒(méi)有棱角。電子行業(yè)，醫(yī)藥行業(yè)，化工行業(yè)，印刷行業(yè)，各種通訊，醫(yī)療器械都金剛砂的身影，就連食品行業(yè)有的時(shí)候也都有金剛砂的身影，至于像